使用工艺
1、加在炉料底部随炉料熔化或浇包底部,可以分批投放。
2、精密铸造中频炉熔化工艺可以采用小包装直接在出炉浇注前投入。
3、金属液中加入量为0.30-0.50%。
适宜室温贮存,避免阳光下曝晒,保质期至少为两年。钢水净化剂为非品,根据***相关规定,按照非***品包装运输。
钢水净化剂使用方法钢水净化剂
改善加工性能,提高加工质量和效率。耐腐蚀性能大大提高。综合质量和效率大大提高,成本大大降低。使用方法:出炉前将免固剂分3~4次撒入钢液表面(不可一次性投入),这样可以加大界面接触,使免固剂更充分地溶解到钢液里,扒渣后尽快浇注即可。
轧制过程中的碎边,断裂现场没有了,产品的成品率可提高5%以上。提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。贮存或运输过程中应注意防水,防潮,置于干燥通风处。
钢水净化剂是一种集钢水脱氧、脱硫、吸附钢水夹杂物为一体的新型多功能精炼渣剂。使用该产品不需要额外***设备费用,采用在钢水出钢过程中使用,具有简便经济、有限快捷,脱S、脱P、脱O的特点,脱出效果可达50%—80&。该产品在净化钢水的同时能提高精炼速度、缩短精炼时间、减少合金和喂线加入量,明显降低炼钢成本。该产品在出钢时加入钢包底部配合硅锰合金、硅铁合金及喂线技术,在提高钢水质量的同时,可获得明显综合经济效益,经广大用户使用,深得一致好评。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢(铁)水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁,钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量:约金属液的0.05%(1000kg使用0.5kg)
一般使用量:一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净,用量越少(反之亦然)
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