石墨化增碳剂的主要用途与使用方法

石墨化增碳剂定义

增碳剂一般指经过石墨化得增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化增碳剂用途

主要用于冶金炼钢增碳和球铁铸造增碳。的石墨化增碳剂可用在作耐磨润滑材料、铸造、翻砂、压模及高温冶金材料、原子能工业和工业、能防止锅炉结垢、作铅笔芯、颜料、抛光剂、电极等行业。

石墨化增碳剂特点

可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的含量，降低硫、氮含量，增碳效果稳定，碳的吸收率高。

石墨化增碳剂使用方法

在电炉底部放置炉料三分之一后将计算好的产品放置在炉料上，（炉中放一部分料后放增碳剂）然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些较碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。增碳剂的种类有煅煤增碳剂、冶金焦增碳剂、石油焦增碳剂、石墨化增碳剂。增碳剂加入量是金属量的1-3%，用户也可根据产品生产质量要求自行调整。增碳剂的特点是碳在铁液中吸收效果好，不返渣，使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。

增碳剂种类有哪些 如何选择适合自己的增碳剂

　　增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。

　　1．人造石墨

　　上述各种增碳剂中，品质的是人造石墨。

　　制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

　　由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

　　熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量，增碳剂宜人造石墨。

　　2．石油焦

　　石油焦是目前广泛应用的增碳剂。

　　石油焦是精炼原y得到的副产品，原y经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原y量的5%。铸造煤粉为可燃物质，乙类火灾***品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，b炸下限浓度34g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。

　　生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。

　　海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。

　　针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。

　　粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料。

　　流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。

　　石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

　　煅烧石油焦的用户是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳极。

炼钢焦油增碳剂的用途

焦油增碳剂1.铁液增碳技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

2.增碳是防止或减轻收缩倾向h的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

3. 在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加石墨化增碳剂的工艺，使铁液更加纯洁，生产的铸件材料性能高。2、与增碳剂的颗粒大小有关颗粒小的话容积的就会很快，但是损耗也会非常大。炼钢增碳剂用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。向包内加增碳剂时，增碳剂可先置于包底，出铁时使铁液直冲增碳剂，或连续地将增碳剂投向液流，不可在出铁后投放在包内的液面上。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

石油焦增碳剂的用途是什么呢

石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成，外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫，低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体，得到广泛应用。增碳剂更加正确的使用方式介绍增碳剂在炼钢及炼铁的过程中已经必不可少，同时也是铸造厂家所必须的物质，特别是在优质钢炼造的过程中，增碳都是一个非常重要的任务。作为良好的碳添加剂和中间反应堆应用于冶金，化学，机械，电力等行业。它可以应用在钢铁行业。

石油焦增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂，增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。增碳剂的种类有煅煤增碳剂、冶金焦增碳剂、石油焦增碳剂、石墨化增碳剂。铸造煤粉用发气量控制型砂和旧砂中有效煤粉量的方法***适合用于挥发分28～35%和灰分≤10%范围内的煤粉。钢铁厂、铸造厂生产的产品不同，所需的增碳剂品种也各不相同。石油焦增碳剂是低硫煅烧焦经破碎、筛分、包装而成。具有碳含量高，灰份低，吸收率高等特点。

石油焦增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。四，废弃物在工厂内的再生循环利用和排出工厂后资源化再利用的技术与设备。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。