钢水净化剂

钢水净化剂是能改变炉渣特性并且净化钢水的一种非金属添加剂。

钢水净化剂CLEANERSLAG能防止炉渣及不易溶解之物质附着于冷却后的炉壁上。

生产应用

2吨感应电炉使用1～2周后可能累积了3～8公分的炉渣，熔炉容量可能仅剩1.5～1.8吨，当所形成的炉渣累积愈厚是无效率电力浪费也随之增加，导致产量减少并消耗更大的电力成本。

在溶解过程中炉渣会不断与炉壁耐火材料冲击及侵蚀而大大降底耐火材料寿命，且使用钢水净化剂后约可提高7-10%以上耐火材料炉衬寿命。

钢水净化剂是多种活性元素复合而成，有利于防止高熔点纯物质SiO2、Al2O3等固相脱氧产物的形成，使其形成低熔点的复合化合物。

　　细化晶粒、强化晶界和金相功能，稀有活性元素和Ca等元素，在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物，它们成为钢液早期结晶的晶核，使晶粒细化;Mg存在于晶界处，可阻止P、Pb等***元素在晶界的偏聚;

　　Ti是一种更强的碳化物生成元素，它能稳定地固定钢中的碳，也避免晶界处出现碳化铬，这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性，又提高了钢的耐晶界腐蚀性能，从而提高钢的室温和高温机械性能。

钢水净化剂使用方法钢水净化剂

改善加工性能，提高加工质量和效率。耐腐蚀性能大大提高。综合质量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出炉前将免固剂分3～4次撒入钢液表面（不可一次性投入），这样可以加大界面接触，使免固剂更充分地溶解到钢液里，扒渣后尽快浇注即可。

轧制过程中的碎边，断裂现场没有了，产品的成品率可提高5%以上。提高钢材的内外质量，有效去除表面裂纹。贮存或运输过程中应注意防水，防潮，置于干燥通风处。

钢水清净剂即刻效果

a.炉渣变软 b.钢（铁）水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净

后续成效

a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度

d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间

f.提升铸件物理性质

产品使用方法

a.放置10-20%材料与炉底

b.添加钢水清净剂

c.添加废铁，钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料

d.开始溶解。

初期使用量：约金属液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范围为0.03%-0.08%

炉壁越干净，用量越少（反之亦然）