直孔陶瓷过滤片更具体的基本原理简述

直孔陶瓷过滤片应用毛细效应原理，在过滤时只允许滤液通过过滤板，空气无法通过，既能保证过滤进行，又不失去真空或压力，实现了无空气消耗过滤。毛细效应原理应用于脱水过滤是圣诺集团陶瓷圆盘过滤机的之处。它基于微孔中产生的毛细上升。另外，铁丝网在压力铸造连续生产的过程中，难以有效地实现在铸件完全凝固取出以及难以舍弃大量铁元素的浇冒口回炉料。所谓毛细上升指的是将直径为D 的毛细管插入水中后，由于水的表面张力和水与管壁间的亲水作用，毛细管内的水面高于管外液面，且呈凹形的现象。此现象可用开尔文(Kelvin) 定律来描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 为毛细作用力，kPa ;τ为表面张力，τ= 0. 070NPm;θ为润湿角， (°) ; D 为微孔直径，m;ρ为液体密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 为重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h为水柱高度，m。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其独特之处是形成均匀的微孔。经计算，当这些特殊的微孔形成毛细效应时，微孔直径为1. 5μm 和2. 0μm 时，毛细作用力分别为186 kPa 和140 kPa 。

　　当微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时，微孔内将保持充满液体，保持空气不会通过微孔。当滤板浸入矿浆中时，在没有外力的情况下，借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程，矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上，形成滤饼，脱水连续进行，滤液通过滤盘进入滤液管道连续排出，直到排干为止。产品特点：独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。整个过程只需1 台非常小的真空泵，即可将滤液排出。滤板具有一定的机械强度和抗酸、碱度。

1、蜂窝陶瓷直孔过滤片具有非常高的高温工作强度，抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。在工作中无任何掉渣或现象，确保了熔融金属的过滤质量2、具有极高的常温强度和抗机械冲击能力。在使用和运输中无任何或损坏，大大地方便了过滤片的使用操作。3、具有非常显著的过滤效果。远远高于纤维过滤网的过滤效果。采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较***的过滤方法。其显著的过滤效果与速度判据　过滤机理有关。4、能够有效地减小浇注带来的金属液的紊流，使充型平缓，避免产生铸件表面缺陷。5、具有较大的金属流率，且流率稳定（不同于泡沫陶瓷过滤片其流率随被的夹杂物数量的增加而逐渐降低）。即使在熔融金属中夹杂物含量多的情况下，正常使用不会造成过滤片的堵塞。6、具有很高的化学稳定性，不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自动安放过滤片的生产线上。陶瓷过滤片的使用性能非常明显地优于纤维过滤网，纤维过滤网在过滤效果，减小金属液紊流的作用，高温强度等性能上都不如陶瓷过滤片。陶瓷过滤片是铸造厂家从实用性，可靠性，质量和价格等方面考虑，为消除铸件中的缺陷所选用的*佳型过滤器　材质：莫来石质、堇青石质、高铝质、碳化硅等。

　　蜂窝陶瓷过滤片有什么优点?，一是强度好，耐磨损耐腐蚀，使用寿命长，同时因为其强度好，微孔无变形，技术指标稳定无波动;二是微孔小(1.5微米左右)，毛细作用强，滤液自动吸入微孔中，真空泵的作用是把滤液排出，节约能耗;并且由于工作时微孔过水不过气，过滤压差高(真空度可达0.098Mpa)滤饼水分低，过滤机利用系数高;也是因为微孔小，使得滤液中的悬浮物含量低，滤液清澈，可作现场环水使用，杜绝环境污染，节约水资源。直孔陶瓷过滤片产品说明:该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体。

　　1、陶瓷过滤机部件少，附属设备少，运行可靠，低维护运行，保证了95%的生产效率。

　　2、陶瓷过滤机的滤液循环使用，即使排放水质也符合***标准，不需处理，没有空气污染，没有水污染，没有滤布污染。

　　3、不需要另外的滤饼干燥设备，能源、设备消耗减少90%。

　　4、结构简单，安装费用少;运行平稳，减少停机时间;操作简单，技术培训期短;没有滤饼，没有吹风，减少设备维护量;减压运行，减除高压设备的维护难度。

　　5、不需要附属清洗设备，利用滤液自动清洗，减少设备和清洗停机时间。