钢水净化剂

钢水净化剂是能改变炉渣特性并且净化钢水的一种非金属添加剂。

钢水净化剂CLEANERSLAG能防止炉渣及不易溶解之物质附着于冷却后的炉壁上。

生产应用

2吨感应电炉使用1～2周后可能累积了3～8公分的炉渣，熔炉容量可能仅剩1.5～1.8吨，当所形成的炉渣累积愈厚是无效率电力浪费也随之增加，导致产量减少并消耗更大的电力成本。

在溶解过程中炉渣会不断与炉壁耐火材料冲击及侵蚀而大大降底耐火材料寿命，且使用钢水净化剂后约可提高7-10%以上耐火材料炉衬寿命。

钢水净化剂产品适用于铸钢、合金钢、不锈钢等金属液体的精炼净化。

使用工艺

1、加在炉料底部随炉料熔化或浇包底部，可以分批投放。

2、精密铸造中频炉熔化工艺可以采用小包装直接在出炉浇注前投入。

3、金属液中加入量为0.30-0.50%。

适宜室温贮存，避免阳光下曝晒，保质期至少为两年。钢水净化剂为非品，根据***相关规定，按照非***品包装运输。

　　钢水清净剂产品***

　　能改变炉渣特性及净化钢水，进而达到节能、提升熔炼效率的电炉添加剂。

　　a.软化炉渣、防止架桥现象

　　熔解过程当中，厚实炉渣层的形成，将影响原料的投入，并延缓总熔炼时间。可软化炉渣、有效防止架桥现象产生。

　　b.熔解、提升生产绩效

　　炉渣残留在炉壁上逐渐累积厚度，将损耗更多电力成本，电炉效能及产能亦随之逐渐降低。本产品能防止不易物质黏附在炉壁上，提升能源使用率，进而缩短熔炼时间、维持熔炉产能。

　　c.净化钢水、提升铸件良品率

　　本产品能减少残留在金属液中之氧化物浮渣，因而有效提高铸件良品率。

　　d.清除黏渣、延长炉衬寿命

　　熔炼过程中，炉渣不断与耐火材料发生反应而大大降低炉衬寿命。使用本产品能清除黏渣，防止炉渣和炉衬反应，进而提高炉衬寿命10%以上。

钢水清净剂即刻效果

a.炉渣变软 b.钢（铁）水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净

后续成效

a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度

d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间

f.提升铸件物理性质

产品使用方法

a.放置10-20%材料与炉底

b.添加钢水清净剂

c.添加废铁，钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料

d.开始溶解。

初期使用量：约金属液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范围为0.03%-0.08%

炉壁越干净，用量越少（反之亦然）