的除渣剂有哪些特点?
一些大型的锅炉和钢、铁水里都会有一些存在,虽然少量的不影响炉子的使用,一旦聚集成堆必然会影响钢、铁水的质量,所以除渣势在必行。除渣剂的出现很好的解决了的问题,那么一款的除渣剂有哪些特点呢?
(1)能快速聚集各种熔渣和杂质,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣彻底。
(2)不粘包,不损坏包壁、炉壁,减少稀有金属的流失。
(3)消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
(4)除渣剂在铸液表面可以快速结膜,有效保温。
(5)与金属接触反应平衡、不飞溅、无d无味、不产生、不影响***健康。
以上5点是除渣剂的一些特点,其实使用它也是非常的方便。
通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-1.5kg。3、高保温性能除渣剂在金属液体表面形成的浮层,对金属液体有良好的保温性能。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
除渣剂使用简单方便
除渣剂是多家国j级科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于领x水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。并且在使用过程中没有烟气、没有灰尘和***气体污染,可以净化环境。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-1.5kg。***y效的使用铸造除渣剂的方法:在电炉熔炼时,注意等到金属液化清后,在金属液的表面撒一点除渣剂进行初步去渣,然后再撒一薄层,将其覆盖在金属液的表面,因为这样可以起到保温和聚渣双重作用,出炉前扒渣。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
?合理有效的使用铸造除渣剂保障铸件质量
1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质,保证钢、铁水的纯净度。
2、排渣十分简单方便,不留零散漂浮物,不沾包,除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好,亦可作为覆盖剂使用,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等***元素。
5、消除铸件中的夹渣,提高铸件质量和使用性能,降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响***健康。
除渣剂的优点及使用方法
除渣剂具备除渣剂的一般特性,出渣效果要远高于普通除渣剂,具有良好的挡渣效果能极大地提高生产率,减轻工作人员的劳动负担。而且,除渣剂会在金属溶液的表面形成一层十分有效的保温膜,可减少金属溶液的热损失。除渣剂的特点除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属液表面。除此之外除渣剂还有什么优点呢,又是如何使用的呢?
环保:除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和***气体污染,可净化环境,文明生产。
用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
除渣剂使用方便,人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。
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