冒口应有足够大的体积

1）保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩

浇注后型腔扩大的体积。

3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。

保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件易形成气孔、疏松等缺陷，

还有可能产生变形。

冒口过大，砂型结构不稳，易塌箱，或者形成夹砂结疤等缺陷。

冒口过大还会导致气体逸出过快，使铸件质量下降，表面质量不好。

保温覆盖剂在铸造过程中的使用是非常广泛的，保温覆盖剂是和保温发热冒口配合使用的一种物料，铸件在浇筑完成后，通常需要从冒口获得持续供应的金属液来补缩，保温发热冒口中的催化剂在这个过程中，持续对冒口中的金属液进行加温以保障补缩。保温覆盖剂是在浇筑接近完成时，投放在冒口金属液表面的一种粉磨混合物，除了和保温发热冒口同样含有催化剂成分对金属液进行加温，还有阻止金属液与空气接触，减少热损失的作用。能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。通常情况下保温覆盖剂的投放方式是人工投放，采用抛掷或使用投放勺等工具，这样的投放方式需要工人靠近浇注现场，风险比较大，而且人工投放不能保证投放效果，如果达不到投放效果就要重新进行投放，由此可见保温覆盖剂的投放效果直接影响了冒口对铸件的补缩效果，这样一来人工操作不仅增加了操作成本，而且可控性较低，不利于提升铸件的成品率。

铸造涂料的烘干过程决定了以后的使用质量

        铸造涂料的烘干过程决定了以后的使用质量，所以烘干过程是很重要的必要，那么烘干铸造涂料时应该注意什么呢？

       1、烘干温度和时间的控制。在烘干的过程中，要尽量注意防止泡沫塑料模样发生变形，同时要保证有足够的干燥时间使铸造涂料烘干、烘透。

　　2、干燥设备。在烘干的过程中，为了提高工作效率，要求烘干尽量配备良好的通风干燥设备，比如干燥室、干燥箱、连续式烘干窑等，热源有电、暖气、热风等。