冒口保温剂于铸钢件砂型普透明冒口，在不用保温冒口套的情况下，也可使冒口缩孔的吸缩由“v”形变为“u”形，避免了疏松和缩孔，补缩效果达30%，冒口分量削减50%—75%，成材率进步15%以上，且确保铸件的化学成份不变，每节约法一吨钢水只需出资40—50元，和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品比较有显著的社会、经济效益。 2原理： 本商品发热量大。使用后，可以使冒口有些的钢水较长时刻坚持液态，以便对铸件在凝固过程中的缩短作不断弥补，其冒口缩短结壳时，上端呈“u”型或“碟”型。 3特色： 杰出的补缩性能在浇注时能削减冒口体积，节省钢水，确保铸件安排致密不呈现缩孔和疏松，d极限地进步商品成品率。铺展性好，能均匀地铺盖在钢水外表，可将钢水外表的熔渣、杂质粘结在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于铲除。形成安稳合理的发热层、渣液层、保温层，可有用阻止钢水外表热辐射、热传导、热对流，具有杰出的保温效果。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14。含碳量低，可完全避免铸件的增碳（ⅱ型）。

保温冒口覆盖剂应满足哪些条件？

发热保温冒口的发热性和保温性都是优于普通冒口的特性地点，这两点能够确保铸件的金属液不易冷却，然后有助于让铸件削减缺点。发热保温冒口有明冒口和暗冒口，选择运用哪个冒口是依据实践的需求还有生产条件等要素决议的。仅仅暗冒口运用的比较少，明冒口运用的比较多。覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数，也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。

保温冒口可广泛用于各种商标的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，运用该产品可延伸金属液的冷却时间，增强补缩效果，能进步铸件工艺出品率20%左右，下降生产本钱30%——40%左右，冒口分量削减40%——50%，节约了金属熔化和切开冒口费用，削减了型砂和金属损耗、节能省工下降了铸件生产本钱，进步了铸件的内在质量和铸件的细密性，进步了经济效益。运用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光亮、外形归整，补缩后形状“平碟型”。设置冒口是保证铸件质量的重要措施保温冒口在铸造生产中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一，其主要作用是对铸件进行补缩。

冒口掩盖剂是和冒口、保温冒口配合运用的，掩盖剂中的发热资料发生的热量能够补偿钢水的热丢失，并且确保钢水的温度不下降。为了到达上述意图，抱负的保温冒口掩盖剂应该有三个条件：

（1）掩盖率好

掩盖剂参加提高管时，钢水外表可迅速打开，构成均匀的涂层。在与钢水外表触摸构成一层导热性差的情况下，恰当的粘度和熔点低熔点，并与钢外表下降，不会构成硬壳。

（2）保温性强

在渣液外表，构成厚实的多孔，分量轻，粒状的绝缘层，既避免辐射丢失，又能避免对流热丢失。

（3）慢性发烧

掩盖剂中的发热资料能够在提高管凝结期间均匀弛缓慢地氧化热量，以补偿提高管热量的丢失。

为了满意上述三个条件，提高管中钢水的凝结从旁边面逐步向中心延伸。在推动过程中，提高管顶部的金属总是在液体中，直到固化层被推到中心。

在铸造业，冒口是很重要的铸模用具，为了延伸金属液的凝结时间，节约本钱，常用的有保温资料做成的保温冒口和能添加发热剂的发热冒口，在实践生产中，一般还会用到一种重要的资料——保温冒口掩盖剂。

保温冒口掩盖剂是为了延伸冒口内金属液的凝结时间而掩盖在冒口金属液外表的掩盖资料。主要有3大部分组成：保温剂、发热剂、渣液构成资料。

1.保温剂 主要由低导热资料构成，如胀大珍珠岩、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻壳等；

2.发热剂 主要由低导热资料构成，此外参加必定份额的发热资料，在金属液的热效果下，氧化剂供给氧使还原剂氧化发热，延伸冒口内金属液的凝结时间。如l粉、硅铁粉、烟道灰、木炭、稻壳等。l粉和硅铁粉发热剧烈、速度快、效果时间短，且本钱高，不宜选用。其他资料发热均匀、缓慢、本钱低，适合做发热资料。为了满意上述三个条件，提高管中钢水的凝结从旁边面逐步向中心延伸。

3.渣液构成资料 主要是中、低碳石墨。这类石墨除含碳外，还含有很多的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少数萤石和苏打调整渣液的粘度和熔点。

氧化剂对保温冒口套的发热性能有决定性的影响

由于发热保温冒口套兼具发热和绝热保温的双重作用,补缩效率较普通保温冒口套提高15%～20%。目前,国内对发热保温冒口套的研究不多,研制的发热保温冒口套的性能较国外同类产品有一定差距,少数大型厂家采用了进口发热保温冒口套,由于氧化剂对发热保温冒口套的发热性能有着决定性的影响,笔者在分析了进口商业用发热保温冒口套组成的基础上,选择了三种钾盐氧化剂,研究了这些钾盐氧化剂不同加入量对发热保温冒口套的点燃时间、发热持续时间及发热功率的影响。保温覆盖发热剂本品为灰黑色粉状，与钢水或铁水接触后，体积膨胀3—4。