铸造脱模剂的特点：

　　1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。

　　2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

　　3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

　　4、不影响塑料的二次加工性能。

　　5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

　　6、外观光滑美观。

　　7、易涂布。

      铸造脱模剂选用方法：目前应用较多、操作较方便的，是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。

　　铸造脱模剂是一种化学产品，有的铸造脱模剂味道较重，有的铸造脱模剂味道较淡，凡是化学产品都含有些许毒性，就看其所占据的多少。

　　铸造脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。铸造脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。但能赋予产品良好的外观、减少模具清洁时间、提升生产效率、降低产品率，提高模具使用寿命。

　　锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤，不存在任何杂质，也无沉淀，因此不存在堵塞问题，造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。为防止环境污染，要选用，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。如企业没有压力容器罐，需将原料与水混入后，用人工搅拌两分钟即可。为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。

　   脱模剂在玻璃材料行业中的应用，玻璃行业中对脱模剂的要求是很高的，首先要保证玻璃产品经过脱模后还能达到透明洁净，其次要保证脱模剂与玻璃不发生化学反映。

　　用锻造脱模剂有间接效益。锻造脱模剂不会造成导轨面及模体导柱磨损，不会导致上下顶料装置堵塞。过去，锻压机因石墨粉堵塞顶料装置，每月至少一次，四名调整工用一个班的时间将模体拉出去进行清理。而采用脱模剂三年多时间里，从未发生过因顶料装置堵塞而进行清理模体，因此减少了大量人力、物力，提高了生产效率。