铸造脱模剂的特点：

　　1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。

　　2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

　　3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

　　4、不影响塑料的二次加工性能。

　　5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

　　6、外观光滑美观。

　　7、易涂布。

      铸造脱模剂选用方法：目前应用较多、操作较方便的，是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。

       铸造脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。铸造脱模剂分子量大小和粘度也与脱模效果相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。铸造脱模剂的主要机理：极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子。使用时将它喷洒或涂抹于模腔表面，以形成一层有效的隔离膜。

　　锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤，不存在任何杂质，也无沉淀，因此不存在堵塞问题，造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。为防止环境污染，要选用，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。如企业没有压力容器罐，需将原料与水混入后，用人工搅拌两分钟即可。为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。

　　锻造脱模剂是一种纯净透明、无气味、没有污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发的环保锻造脱模剂。使用方法简洁、性能优良可靠。脱模剂对不同的零件有不同的兑水比例，主要靠操作者自行调整。因粉尘引起的配电系统短路，不会造成电机烧损。由于环境的改善，设备清洁度提高，减少设备清擦次数。利用铸造脱模剂使产品与模具不相粘，再利用模具的顶出系统可以轻松的将产品取出。