铸造脱模剂在使用时可根据具体要求,决定对原液是否可以稀释及稀释倍数,由于铸造件形状复杂,正常情况下的稀释比例:(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求,可不需要进行分析稀释,直接使用。生产前,铸造脱模剂倒入罐中,然后落入各种比例的水,盖紧后,压缩空气管打开,搅拌约5秒钟,可用于生产。假如无压力罐的话,需要被混合到原料和水,用于手动2分钟搅拌。
铸造脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能材料。该铸造脱模剂具有耐化学性,不易与不同树脂的化学成分接触。铸造脱模剂还具有耐热性和应力特性,不易分解或磨损。铸造脱模剂粘结在模具上,不会转移到被加工零件上,不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。铸造脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
铸造脱模剂是一种化学产品,有的铸造脱模剂味道较重,有的铸造脱模剂味道较淡,凡是化学产品都含有些许毒性,就看其所占据的多少。
铸造脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。铸造脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。但能赋予产品良好的外观、减少模具清洁时间、提升生产效率、降低产品率,提高模具使用寿命。
铸造脱模剂应该如何选用才合适:对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面,液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜,脱模剂以喷涂为佳。
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