陶瓷过滤网的应用特性

      随着经济的不断发展，陶瓷过滤网在市场的应用又上升了一个层次，那您对陶瓷过滤网了解多少？

       泡沫陶瓷过滤网是近一二十年来发展起来的一种新型过滤器，是铸造行业技术进步的体现。两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个端面一直贯穿到另一个端面的被净化流体的主流路的多孔质体和配置在主流路的内壁面的过滤膜所构成。通过应用泡沫陶瓷过滤网，可以有效地去除或降低金属液体中的夹杂物，来提高金属液体的纯净度，使浇注出的金属铸件表面光滑，强度提高，废品率降低，减少机加工损耗，从而降低能耗，提高劳动生产率，该产品一经问世便引起了铸造行业的广泛关注。

       陶瓷过滤网收集的固体堆积在过滤（器）层外面或过滤（器）层内部，堵塞过滤器的气孔，过滤容量就会下降。这种堵塞状态可表现为几种形式，如表面收集固体；固体进入过滤器内层；还有在表面堆积的固体形成粗糙的表层（好象是过滤层那样），在这些情况下，虽过滤容量都逐渐下降，但下降程度是各不相同的。由于陶瓷过滤器本身受到内压、外压、压缩、拉伸等作用力，因而强度是重要特性之一。含尘气体从下部进入过滤器，由管外部穿过陶瓷壁而实现过滤，捕集下来的颗粒落入灰斗中。  

       陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机，利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率。

泡沫陶瓷过滤网的广泛应用

       陶瓷过滤网作为现在非常广泛应用的一种过滤器，对人们带来了很多方便，那您对陶瓷过滤网了解多少？

       过滤网棉是由聚氨酯过滤泡棉经开孔除膜开成了主体骨架的网状结构，这种过滤网棉的空隙率高过97%，开孔率达99%，具有良好的透气性和较高的机械强度，因此作为过滤材料具有流动阻力小，滤出的特点。且可反复水洗，显示起耐用、经济、环保等优势。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。主要应用于水族箱中的过滤器、空调器的过滤层、泡沫陶瓷过滤器的载体。

       过滤器应具有良好的常温强度，在运输与操作过程中不掉渣；具有良好的结构稳定性和化学稳定性，不与合金液中活泼元素在真空下起反应，具有合适的孔径，良好的透过合金液能力和过滤非金属夹杂能力。具有一定的高温强度，抗热震性和抗金属液冲刷能力；具有良好化学稳定性，不与合金液发生反应；具有合适的孔径、良好的透过合金液能力和过滤非金属夹杂能力；具有良好的外观质量：不变形、尺寸偏差小、孔径均匀且无堵孔现象。泡沫陶瓷过滤器由于具有过滤面积大，热震稳定性好、化学稳定性高和良好的抗金属冲刷性能以及过滤效率好的特点，因此在金属熔体过滤净化技术中，作为一种新型过滤器，得到了人们的重视。

       泡沫陶瓷过滤片的强度较高、不容易出现掉渣现象，被用户使用较多，泡沫陶瓷过滤片可以将内部的杂质吸收一部分，制作的铸件表面也比较光滑，净化效果比较好。对于泡沫陶瓷过滤片，我们可能不知道它其实是有三层，分为上中下，而且因为三层的结构，工作的时候不会出现死洞等；泡沫陶瓷过滤片可以用在一千五百摄氏度左右。但是所有的机械在使用过程中都要注意维护，不然使用的寿命和使用的质量一定都会大大的打折扣的。

　　泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20%～95%之间，使用温度为常温～1600℃。

　　　泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔(网状)陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中，则称之为开孔陶瓷材料，其孔隙是相互连通的;如果存在固体壁面，则泡沫体称为闭孔陶瓷材料，其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。高温泡沫陶瓷过滤网的制作121原材料的选择根据高温合金对过滤网的要求，选用电熔刚工作为高温合金过滤网的基体材料，另加入少量添加剂来降低过滤网的烧结温度，用聚氨酯泡沫塑料作为过滤网成型的载体。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。一般来说孔隙的直径小于2nm的为微孔材料;孔隙在2～50nm之间的为介孔材料;孔隙在50nm以上的为宏孔材料。