冒口保温剂于铸钢件砂型普透明冒口，在不用保温冒口套的情况下，也可使冒口缩孔的吸缩由“v”形变为“u”形，避免了疏松和缩孔，补缩效果达30%，冒口分量削减50%—75%，成材率进步15%以上，且确保铸件的化学成份不变，每节约法一吨钢水只需出资40—50元，和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品比较有显著的社会、经济效益。 2原理： 本商品发热量大。使用后，可以使冒口有些的钢水较长时刻坚持液态，以便对铸件在凝固过程中的缩短作不断弥补，其冒口缩短结壳时，上端呈“u”型或“碟”型。 3特色： 杰出的补缩性能在浇注时能削减冒口体积，节省钢水，确保铸件安排致密不呈现缩孔和疏松，d极限地进步商品成品率。铺展性好，能均匀地铺盖在钢水外表，可将钢水外表的熔渣、杂质粘结在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于铲除。形成安稳合理的发热层、渣液层、保温层，可有用阻止钢水外表热辐射、热传导、热对流，具有杰出的保温效果。含碳量低，可完全避免铸件的增碳（ⅱ型）。对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。

保温冒口节能铸造工艺的注意事项

     1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

     2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。发热冒口厂家因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。

     3、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的铸造厂，保温冒口厂家废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

     4、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。阐述冒口覆盖剂的三大组成部分冒口覆盖剂主要由3大部分组成：保温材料、发热材料、渣液形成材料。

     6、采用节能的工艺流程，合理***生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；保温冒口厂家推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；对于这种盐类，相比之下难于处理的是在与潮湿的空气接触时产生腐蚀性的氯化物及其形成的盐酸性气体，有强烈的造成夹杂的倾向。尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

漂珠对保温冒口套的作用

保温冒口套是冶金工业浇铸铸件时用的保温制品，这种制品，过去沿用的有膨胀珍珠岩、陶粒等轻质保温隔热材料为集料的水泥制品，国外也有应用纤维复合型的制品。近期发现漂珠具有优越的耐高温、隔热和保温等性能，因此，就选用漂珠来生产保温 冒。

　漂珠保温冒口是以纯净漂珠为集料，以水玻璃为胶凝材料，经搅拌、成型、干燥等工序制成的一种保温制品，目前，国内已有多家工厂利用漂珠生产保温 冒，系列产品多达80余种。