可调节粘玻璃副框，该副框包括带有弧形凹槽I的母座2和带有弧形凸起3的支撑臂4，上述的弧形凸起与弧形凹槽相配合，从而使母座和支撑臂活动连接，并且所述的弧形凹槽的开口朝向母座外部，使母座和支撑臂之间的阳角范围为90° 150°，图5示出了母座和支撑臂之间的阳角度数分别为93° ,108°和148°时的情况。

可调节粘玻璃副框，该副框包括带有弧形凹槽I的母座2和带有弧形凸起3的支撑臂4，上述的弧形凸起与弧形凹槽相配 合，从而使母座和支撑臂活动连接，并且所述的弧形凹槽的开口朝向母座内部，使母座和支撑臂之间的阴角范围为50° 80°，图6示出了母座和支撑臂之间的阴角度数分别为80° ,60°和50。时的情况。

门窗附框结构，一方面具有较好的节能、保温效果，另一方面使门窗的安装质量更容易得到控制。

门窗附框结构，包括附框框体，在附框框体的内部设置有腔体；特征是:在所述附框框体内部设置加强框或加强条，加强框或加强条设置于腔体的内侧壁或者围绕腔体的外围设置或者设置于腔体的一侧。

具有较好的节能、保温效果，可以提升附框对门窗的密封、保温隔热性能；(2)本实用新型有利于门窗的安装，安全性更好；并且能够有效抵抗变形的功能要求。

现有的附框与门窗之间所采用的安装扣件如中国文献CN 102587788 B所示，包括副框安装扣件和门窗安装扣件，这些安装扣件首先通过螺钉等紧固件分别固定安装在附框和门窗上，在安装门窗时再将副框安装扣件与门窗安装扣件固定连接，由于这些安装扣件在门窗安装固定时需要精转地对准才能进行连接，通常采用螺钉等紧固件将两者连接。

现有的扣件要求工厂在制造门窗和附框时必须将副框安装扣件与门窗安装扣件分别精准地安装在附框和门窗的相应位置，施工现场的安装过程需要进行对位和紧固件的锁紧操作，耗时较长，一旦扣件间出现较大的配合误差就会导致无法安装，还需要在施工现场对扣件进行返工。尤其在建筑施工领域中，门窗与附框的生产交货期可能会存在较长的间隔，甚至可能在不同的厂家分别制造附框和门窗，两者的扣件更容易出现位置偏差，而影响到施工现场的安装效率。另外，现有的安装扣件需要在门窗与附框之间留出较大的安装缝，安装后再使用发泡胶等进行填充，较大的安装缝也会影响到门窗的密封性和保温性能。再则，采用现有的扣件安装固定后，在更换门窗时很难从安装缝中找到安装时的螺钉并进行拆卸，导致拆卸扣件的过程中容易损坏门窗及附框。