门窗副框安装说明

门窗副框安装说明：传统的门窗安装方法是待结构施工完毕后，门窗***施工人员直接将主框安装固定在对应的洞口上，与土建装修***相互穿插进行作业，后在装修后期进行门窗玻璃安装和打胶封闭的处理。在此期间，门窗主框安装完成后现场将有较长的时间交由装修***施工，现场暴露时间比较长，成品主框不可避免会受到其他作业的影响，从而造成框体破损、变形等问题，成品保护工作的难度很大。而采用带副框安装做法，在结构施工阶段，门窗安装作业首先根据实际结，然后交由土建***进行内外口的收口工作，对外立面的装修和室内的装修施工基本没有影响，待土建装修施工进入收尾阶段时，再进行门窗主框的安装，主框安装时直接参照副框尺寸安装，不受结构洞口偏差的影响，这种作业方法减少土建与门窗安装的交叉作业，大大减少了两***的相互制约，有利于门窗产品的现场保护，提高其交付质量。另外，由于副框尺寸的固定，便于工厂对门窗的定型加工，有利于提高产品制作的质量。

节能型门窗附框及门窗安装方法

节能型门窗附框及门窗安装方法：将门窗附框安装在建筑门窗洞口的墙体内：门窗附框是在门窗洞口的墙体内预先固定、用以门窗成品安装的框子，门窗附框和墙体连接的一面是外侧面，与门窗连接的一面是内侧面；所述门窗附框是一种全洞口墙体封闭结构，由四个框板构成，分别为上框板、下框板及和上框板、下框板相连接的左框板、右框板，上框板的两个端部和左框板、右框板分别以45度倾斜角连接，下框板的两个端部和左框板、右框板分别以螺钉直角连接，附框内四个框板上分别设置有多个门窗安装扣件；四个框板均为长条板块结构，板块上设置有多个空腔，所有框板的外侧面均设置有压条***槽；上框板与左框板、右下框板和上框板为不同的形状；下框板设置有滴水线结构；四个框板的外侧面均为拉毛粗糙表面；四个框板拼接连接处的接口位置贴有3？5毫米的止水双面胶片；门窗附框的安装以施工单位提供的三线尺寸为基准，附框安装做到每个楼层上下位置垂直，对于同一类型的框其相邻的上下左右洞口保持通线，横平竖直；根据墙体宽度对附框进行***，外墙抛出8mm、里墙12mm；附框安装时，复核洞口尺寸和副框的实际尺寸、确认无误后再上墙安装，先用木楔将框体四边临时固定，检查框体平面无扭曲后，实施固定；墙体厚度产生误差时，可以采用在附框的里、外侧面加厚粉刷找平，确保终装饰面统一持平。

钢副框安装技术交底：为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性***， 应根据结构形式、 洞口大小等因素综 合考虑，选用材质为 Q235 壁厚不小于 1.8mm 的钢材，钢材应经过冷镀锌处理(如有特殊要求进行热镀锌 处理) ,镀锌层厚度不小于 25μ m,并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。 焊接采用的焊条，应符合现行***标准《碳钢焊条》GB/T5117。 2、质量要求 尺寸允许偏差按表 1 规定。 表 1 尺寸允许偏差 项目 尺寸范围 ≤2000 钢副框高度、宽度 >2000 ≤2钢副框对边尺寸之差 >2000 ≤2000 钢副框对角线尺寸之差 >2000 ≤3.5 付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表 2 的规定。 表 2 洞口与窗框间隙 墙体饰面材料 清水墙 单位：mm 洞口与钢副框间隙 10-20 ≤3.0 ≤2.5 ±2.5 ≤2.0 单位：mm 偏差值 ±2.0

注：钢副框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。副框与洞口之间的缝隙必须采用防水砂浆堵缝塞实。