气动浮底平衡压底机

产品特点：

1、本机采用气压式前后高低自动平衡与压片式平面压合机。

2、率***压合平面鞋底。

一种自动化鞋子压底机，其结构包括顶盖、控制面板、支撑架、压块、起鞋装置、工作台、升降按钮、压力表、箱体、散热口、驱动杆、套管、驱动机，所述顶盖的侧边嵌入安装有控制面板，所述支撑架的上端与顶盖的下方相连接，所述工作台与箱体为一体化结构，所述压力表的底端嵌入安装于箱体内，所述箱体与散热口为一体化结构，所述驱动杆的上端嵌入安装于套管的内部，所述套管的上端与驱动机的下方相连接，所述驱动机的上方嵌入安装于顶盖的下方，

压底机通过上述技术方案的实现，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种自动化鞋子压底机，结构上设有起鞋装置，通过按动升降按钮使其电机转动通过皮带带动齿轮，使其齿条向上移动推动杆就会推动滑动板，使其滑动板向上升起，员工就将鞋拿起，增强起鞋的方便性，增加工作效率和生产数量。

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

机械：顶盖-1、控制面板-2、支撑架-3、压块-4、起鞋装置-5、工作台 -6、升降按钮-7、压力表-8、箱体-9、散热口-10、驱动杆-11、套管-12、驱动机-13、外壁-501、滑动板-502、支撑块-503、推动杆-504、齿条-505、皮带-506、电机-507、连接线-508、齿轮-509、固定圆盘-510。压低、压边、前后束可一次完成，也可单独造作，平底、包边及特殊包边设计鞋，皆可操作使用，一机多用，经济率益高。

本实用压底机解决现有技术在压完底后，取鞋相对不便，导致工作的延缓生产数量降低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过按动升降按钮使其电机转动通过皮带带动齿轮，使其齿条向上移动推动杆就会推动滑动板，使其滑动板向上升起，员工就将鞋拿起，增强起鞋的方便性，增加工作效率和生产数量。前置式压力调节设计，让腰位及二次压力调节更方便、更直接，工效更高总压力及二次压力***显示，让您调节压力更准确、更可靠。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个***的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。有超大的开发，培训和***团队，实行当地有效高品质***以及维护。

【主权项】

1.一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板(I)，其特征在于:所述安装面板(I)上设有竖直平行设置的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)上固定设有一个束紧油缸(4)，所述束紧油缸(4)的输出端连接一个左前导向板(5)，所述左前导向板(5)在左导轨(2)上滑动连接，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间的前侧设有前滑板￠)，所述前滑板(6)的左侧与左前导向板(5)固定连接，所述前滑板(6)的右侧通过右前导向板(7)滑动连接在右导轨(3)的左侧，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间固定设有后***板(8)，所述前滑板(6)的后侧设有前束紧器(9)，所述后***板(8)的前侧设有后束紧器(10)。万用压底机压头杆座可以自由调整距离，并采用自动油压平衡装置使鞋底每一部位压力均衡。

2.根据权利要求1所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述前束紧器(9)的内侧为与皮鞋鞋头相适配的U型面板，所述后束紧器(10)的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的U型面板。

3.根据权利要求1或2所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述左前导向板(5)依次通过一条连接板(11)和回复弹簧(12)与束紧油缸(4)弹性连接。

【摘要】本实用新型涉及一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将被加工鞋设置在后***板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。压底机具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与***易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。