压底机的设备特点
1、本机采用全油压系统设计,压底机适用于龙船底、墙式包底运动鞋及休闲鞋的外底压著。压底、压边及压前后可一次完成或个别完成,出力大、贴合牢固,除节省人工外,压著均匀、效果佳,是制鞋业升级的自动化压底设备。
2、上升油压缸使用预充阀补充油量,可使操作上升动作加速,节省操作时间,经济效益。
压杆机构采用油压自动平衡系统,压底机压杆高低不需调整,操作简单。
压底机两边各有九个橡胶发泡体压块,可随时大小不同之鞋型做密实之墙边压著,而每个压块均由***之油压缸推动,每支压力可达250-300KG,前后各有两组并装置挡梢供选择用与不用,使鞋边之黏著达到付佳之效果。
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强力墙式压底机
特点:本机采用全油压设计、压力大、贴合牢固。压低、压边、前后束可一次完成,也可单独造作,平底、包边及特殊包边设计鞋,皆可操作使用,一机多用,经济。 适用各种类型鞋子,非一般墙式及气囊式压底机可比疑。 使用特殊设计多支密排式油压缸,能配合鞋边不规则轮廓,且压边平整,没有死角,效果佳。独特的均压平衡技术,解决了鞋楦与鞋面跑位难题,特别是山羊皮、绵羊皮很多压底机一压就跑位起皱。
压杆相通的设计,使鞋底于压底时,受里均匀,不产生空隙;且压杆自动横移***设计,使鞋子取放方便无阻凝,能提高产能,且不使鞋面受损,除一般些类外,无论长筒或半长筒鞋,都能方便操作
压底机
在压底完成时,通过按动升降按钮7使其电机507转动通过皮带506带动齿轮509,使其齿条505向上移动推动杆504就会推动滑动板502,使其滑动板502向上升起,员工就将鞋拿起,降下来时同上原理按动升降按钮7就会使其电机507转动通过皮带506带动齿轮509,使其齿条505向下移动,滑动板502就会降下,而外壁501是起到保护作用,支撑块503是起到一个支撑作用,固定圆盘510是对起整个装置起到固定作用。▲此图显示了较低压力的一层气袋的工作过程,先堵住鞋底和鞋面,固定,避免伤害鞋子的表面或边缘。
一种压底机的前后束紧机构,包括安装面板,安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨,左导轨上固定设有一个束紧油缸,束紧油缸的输出端连接一个左前导向板,左前导向板在左导轨上滑动连接,左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板,前滑板的左侧与左前导向板固定连接,前滑板的右侧通过右前导向板滑动连接在右导轨的左侧,左导轨和右导轨之间固定设有后***板,前滑板的后侧设有前束紧器,后***板的前侧设有后束紧器。独特的驼背式结构配合全油压系统设计,出力大,贴合牢固,压着均匀主要特点:1。
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