强力墙式压底机

1.本机采用全油压设计，压力大，适用于多种高低跟女鞋及男鞋之大底压着，操作简单，效果良好；

2.中腰橡胶压片都能自动调整高低以吻合鞋底形状，压着效果好；

3.压杆机构采用油压自动平衡系统，压杆高低不需要调节，操作简单；

4.男女鞋操作只须切换选择开关即可，且非常万便，二次压力单独调压，准确方便。

压底机

选用高质量压力油表，直观显示各压力系统值，方便调试检修机器。

后踵压著机构，多档位可方便调节可以适应不同高度和弧度的鞋跟。采用黄胶十分耐用。

腰位高度可依鞋子不同弧度自动调节，五片腹墙刀采用***五芯油缸自动控制，受力更均匀。

节流阀用于调节五芯油缸和两芯油缸的压力。

前置式压力调节设计，让腰位及二次压力调节更方便、直接。采用调节阀，让流量更精准。

制鞋压底机模板的使用

当压合跷度较大、横向底弧较小、侧部曲面变化较大的鞋底时，可对其相关部位的模板形状进行修整，以符合鞋底的曲面形状。垂直和水平压合模板多应用于带围墙鞋底的胶粘压底机压合，如成型底皮鞋、运动鞋等。其实我和针车工厂企业中一种常用的制鞋机械，机器都容易出现故障，我们更容易去了解这个情况。整体成型压合模板：压底机这种模板由于是按照鞋底的形状和尺寸制作而成，所以压合面与鞋底曲面已接触良好，只需放置在压床上即可使用。为了使制鞋设备前后压柱的着力点在鞋楦上不错位，将模板适当固定在压床上。

【主权项】

1.一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板(I)，其特征在于:所述安装面板(I)上设有竖直平行设置的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)上固定设有一个束紧油缸(4)，所述束紧油缸(4)的输出端连接一个左前导向板(5)，所述左前导向板(5)在左导轨(2)上滑动连接，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间的前侧设有前滑板￠)，所述前滑板(6)的左侧与左前导向板(5)固定连接，所述前滑板(6)的右侧通过右前导向板(7)滑动连接在右导轨(3)的左侧，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间固定设有后***板(8)，所述前滑板(6)的后侧设有前束紧器(9)，所述后***板(8)的前侧设有后束紧器(10)。上压杆采用气动控制，压着物品会自动退回，具备本质安全性压底机构采用16块硅胶浮底，前中后三个部位均匀受力，各部位可根据材质不同分别设置时间和压力采用前、中、后段压力调整，高可压合170MM高跟鞋。

2.根据权利要求1所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述前束紧器(9)的内侧为与皮鞋鞋头相适配的U型面板，所述后束紧器(10)的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的U型面板。

3.根据权利要求1或2所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述左前导向板(5)依次通过一条连接板(11)和回复弹簧(12)与束紧油缸(4)弹性连接。

【摘要】本实用新型涉及一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将被加工鞋设置在后***板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。气压墙式压底机功能特点压边皮革气囊随楦头形状自动变化，内外腰压着均匀。