皮鞋鞋头定型机产品说明

1.双段加压式定型+选配鞋面外翻功能

2.紧凑型鞋头定型机比传统节省空间40%

3.抽出式清洁灰尘机构

4.加热模设有蒸汽设备，使鞋面加温后更具弹性与光泽，楦头

及铁氟龙带组依客户楦头制作准确度极高。

5.双段加压式定型，效果佳。可选 配鞋面外翻功能。

适用范围：用于中皮鞋结帮前鞋头的预成型加工。

功能：经过预成型处理的鞋头，鞋面更粘合楦头，挺实而富有弹性，美感十足，品质更佳。

?有别于传统定型预热，采用湿热式预热，保持了原来的韧性和光泽度。

?自动化程度高，所有的动作全由气缸完成。

?配有蒸汽强度控制装置，可根据鞋材调整。

?特有的爪型设计。

本实用新型的有益效果为:通过在烘房设置有加水口，加水口与水箱为一体式设置，可以方便使用者及时加水，以免影响使用效果，一体式设置结构严密，可以防止水长期流入到烘房内部，使烘房内部被水腐蚀，烘房内部设置有玻璃纤维隔热层，防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性，具有导热系数低、吸音效果好，可以防止烘房内的热量迅速散失而影响定型效果。

一种新型定型机，其特征在于:包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，所述撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，所述防爆电加热器设置有加热管，所述加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，所述摆布机内部设置有托布辊和乳辊，所述摆布机与烘房之间设置有冷风机，所述摆布机位于底座右方，所述底座为双层设置，所述底座为架空设置，所述底座、超喂轮和摆布机为一体式设置。

皮鞋鞋头定型机是将所要做定型加工的鞋面皮革A置于气袋座4上(如图4)，并调整滑座3与底座2之间的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翘度变化而作动该机台I下方的横气压座6、使其伸缩杆61因而带动压模具5呈适合的摆弧角度移动，再由一锁栓2A将底座2及滑座3两者做***住。

之后再作动在台面11下的直气压座IA的伸缩杆IAl作动底座2由原先位在台面11上的往上升起、以为带动滑座3暨气袋座4及鞋面皮革A随之往上升移至靠近在气袋座4上方的压模具5，此时在气袋座4与压模具5之间尚留有些微空间、以供鞋面皮革A再做些微地调整之用，待确定后则再度启动台面11上的开关、以为气袋座4中的气袋41遂开始呈鼓涨撑张现象，以致鞋面皮革A上、下两面在呈凹陷弯弧造型的压模具5及鼓涨的气袋41双双贴触加压后，以为完成所设定弯弧定型，之后再使直气压座IA退回及释除风量以为回复原状，准备再一次的作动。

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型机的一个加热压模装置热压软化以后，再以一个冷却压模装置冷却定型。现有鞋后踵定型机1的冷却压模装置，是连接于一个驱动装置，能受该驱动装置驱动而趋近或远离一个设置于其底下的鞋楦模。该冷却压模装置包括一个金属制的马蹄形压模本体，以及一个设于该压模本体1底侧且与该压模本体内壁间形成一个充气空间的导冷层1，进行压合作业时，能对于该充气空间内充灌压缩空气使该导冷层1膨胀并且具有压力，且同时对于该压模本体内部填充冷却液，将一个鞋面件的后踵挂置于该鞋楦模顶部，启动该驱动装置使该冷却压模装置趋近该鞋楦模，使该充气空间充气以后致使该导冷层压合于该鞋面件的后踵外部，即可以将鞋面件的后踵部分冷却定型。