说明:本创作一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，在机台I的台面11底下内部组装有一直气压座1A，直气压座IA可藉其伸缩杆IAl来作动位在台面11上所连动的底座2呈垂直角度的位移;在底座2则组装有一滑座3及气袋座4，藉由一锁栓2A来将底座2及滑座3两者做***，在滑座3上则组装有一气袋座4 ；气袋座4由数层气袋41及成型压块42、并在两边由压条43以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴44，其中该气袋41系由数层外为鼓皮411、内为织带412所制成的；另在台面11上方则设有一压模具5，压模具5本身是呈凹陷弯弧造型，并藉与一横气压座6的伸缩杆61暨连杆62枢设的作动下而呈摆弧角度移动，使压模具5得位在气袋座4上方处。

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型机的一个加热压模装置热压软化以后，再以一个冷却压模装置冷却定型。现有鞋后踵定型机1的冷却压模装置，是连接于一个驱动装置，能受该驱动装置驱动而趋近或远离一个设置于其底下的鞋楦模。该冷却压模装置包括一个金属制的马蹄形压模本体，以及一个设于该压模本体1底侧且与该压模本体内壁间形成一个充气空间的导冷层1，进行压合作业时，能对于该充气空间内充灌压缩空气使该导冷层1膨胀并且具有压力，且同时对于该压模本体内部填充冷却液，将一个鞋面件的后踵挂置于该鞋楦模顶部，启动该驱动装置使该冷却压模装置趋近该鞋楦模，使该充气空间充气以后致使该导冷层压合于该鞋面件的后踵外部，即可以将鞋面件的后踵部分冷却定型。

本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的品质，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。在*大程度上满足不同客户所要求的商品质量，服务质量。对提高生产厂家的生产效益起着积极作用。当织物在染整过程中，由于受到较大的径向拉力，从而，容易出现径向伸长纬向变窄这一问题，如果，其遇到水的话，则会径向缩水。因此，为了避免这一问题，并使得织物尺寸稳定，那么，在其拉幅或定型时，需要进行超喂，即为织物进布速度大于定型机的车速，这样，才能使经纱回缩，并使其纬向拉至规定门幅。