一般所用的鞋头定型机，该鞋头定型机A主要是将一般鞋件所使用的鞋面B，经由皮革(或其他塑胶皮类)经栽剪预定形状而成，在鞋面B设置在鞋头定型机内进行拉撑开的定型作业过程中，先使整个鞋面B经过加热软化、及上粘着剂等一连贯的数加工程序而成，再施以拉撑开的定型作业。

随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B，直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作，再由鞋头模G上取下成型的鞋面B，而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。


新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，防爆电加热器设置有加热管，加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，摆布机内部设置有托布辊和轧辊，摆布机与烘房之间设置有冷风机，摆布机位于底座右方，底座为双层设置，底座为架空设置，底座、超喂轮和摆布机为一体式设置，新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。设有蒸汽系统,使鞋面加温过程*具弹性与光泽。采用环保式冷冻系统,制冷速度快,冷冻温度可达零下30℃。定型后使内衬、胶片,鞋面紧密贴合,不起皱、**、不起泡。胶模往下压动作模式。机械尺寸


定型机金属壳件容易加工成符合各种具有不同外形的压模本体的所需形体，使得金属壳件对合设置于该压模本体外侧时，与该压模本体的外壁间还能存有该空气间隙，且不会挤压到该保温层，从而有效的维持良好的保温功能，经过预成型处理的鞋头，鞋面更粘合楦头，挺实而富有弹性，美感十足，品质更佳。自动化程度高，所有的动作全由气缸完成。特有的爪型设计。特有的爪型设计。有别于传统定型预热，采用湿热式预热，保持了原来的韧性和光泽度。