该对导杆的上端头跨设成型座，该成型座上装设有成型模及***头，该成型座的后端设有以带动成型模朝外横向退模的油压缸，其作动杆与成型模连接，并在成型座上设有与成型模两侧边相配合的可供成型模朝外横向移动的导轨。

主要是该挤压座的成型座下移、进模完成、且鞋面于鞋头模上的拉撑开的定型作业后，可通过成型座后端所设的油压缸启动，使作动杆缩回来带动杆身端头的成型模延着两侧所设置的导轨朝外横向移动，以进行退模工作，该成型模由横向移动直接脱离成型于鞋头模上的鞋面，直到整个作动杆不再缩回而完成整个退模工作过程中，使相贴触成型于鞋头模上的鞋面与成型座的成型模两者间不易发生不当的相互磨擦。

新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，防爆电加热器设置有加热管，加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，摆布机内部设置有托布辊和轧辊，摆布机与烘房之间设置有冷风机，摆布机位于底座右方，底座为双层设置，底座为架空设置，底座、超喂轮和摆布机为一体式设置，新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。

随鞋面皮革变化做定型用之加工机，是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式，系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种，当该款式有所改变时，就必需改变所使用的定型模具，甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。

陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。

通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。

新型的目的在于提供一种组装手续简单且防护及保温效果佳的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置。

新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置，能受一个驱动装置驱动以热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件，该驱动装置具有一个连接单元，该加热压模装置包含一个压模单元、一个电热单元，及一个外壳单元。

该压模单元包括一个呈倒U状且顶部与该连接单元相连接的压模本体、一个设置于该压模本体底侧且与该压模本体的内壁间形成有一个充气空间的导热层，及一个贯穿设置于该压模本体且连通该充气空间的进出气接孔。该压模本体具有一个沿一条轴线向下延伸且能罩合该鞋楦模的凹口。