介绍一下使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项。

 使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项：

 1、高压清洗机的工作介质是水，水的取用也是很方便的，但是要特别做好水的过滤环节，防止堵塞高压胶管，尤其不能将有垢渣和杂质的自来水进入高压清洗机的输水管中。

 2、使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器时，要做好操作人员的安全保护措施，带好安全帽。还要加强施工人员的安全教育，做到安全施工。

 3、管道清洗喷嘴要使用八孔向前喷嘴，这种喷嘴喷射水流方向分布均匀，能够清洗传热管内壁。

 4、在清洗过程中，要配备专人操作脚踏控制阀，保证随时可以和清洗操作人员配合，做到及时减压排水。

 5、在清洗操作工作面时，用隔板遮挡从冷却塔管道中喷流出的冷却水，使传热管口充分暴露，方便施工操作。

 6、准备工作完成后，开始对传热管进行清洗，需要两名操作人员紧握硬管和喷嘴，将其放到传热管中，再开启电源操作。

物理清洗法

   物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗。

物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。

物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工四、综述    

  对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，后用清水冲洗。

  优点是: 可拉出管束进行清洗;管束的延伸不改变壳体的极限, 所以当两个换热器介质的温差它不会由管束的热膨胀和热应力的差异引起, 缺点是复杂的结构, 通过改变流体运动状态来提高传热效果的涡流加热膜换热器的高电流传热技术当介质通过涡流管表面时, 对管道表面进行强腐蚀, 从而提高热效率, 转移到10000瓦/平方米℃, 同时该结构达到耐腐蚀、高温、高压、防垢的功能。流量开关能够很好的解决冷凝器制冷量下降问题流量压力开关能够很好的解决和维护这一问题，在线式安装，机械式流量开关，用于液体或气体介质。其它类型的换热器流道是在热交换管表面形成一个固定方向的流动形式, 对流换热系数降低涡流换热器性能特点: 、节能、换热系数为6000-8000w/m 2.0 c,，全不锈钢生产, 寿命长, 长达20年, 10 年的热交换器无质量概念更换, 将层流转变为紊流, 热, 降低热阻, 传热速率大, 高温 (400 ℃), 高压 (2.5 兆帕斯卡), 结构紧凑,，占地面积小, 重量轻, 安装方便, 储存民用***。

 壳管式冷凝器的管壳程温度需要根据相关参数进行对比，主要是平均温差，流体的温度、流体和总体的传热系数等，但是用户本身所能提供的数据是有限的，这样设计单位在进行设备设计时就会遇到非常大的麻烦，数据少计算工作量大。这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。而且一般的生产制造厂并不具备计算能力，所以在设计时使用取平均值的方法来估算温度。

 壳管式冷凝器的两端是采用端盖进行密封，内部采用隔板进行分开，这样可以方便冷却水在管内进行往返流动，冷却水每流一次就是一次流程，设备的管程数一般是双数，这种设计可以保证冷却水的进出口设在同一个端盖上，保证壳管式冷凝器运行时内部管子始终被冷却水充满，端盖与管板之间安放防漏的橡皮垫片，然后用螺栓进行旋紧固定，防止使用期间出现泄漏情况。说到冷凝器，就会首先想到它是一种冷却设备，可以将气态凝结成液态，通过冷却的方式使得物质达到凝结的目的。