由于蒸发式冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗；并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。1.    水冲洗试压，检查布水器喷淋情况，如果水流量不均匀，先拆洗布水器，使布水器喷水均匀。蒸发式冷凝器采用了引风逆流和一次性换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面来进行。2.    如果藻类微生物严重，需在循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，杀灭循环水中菌藻和剥离生物粘泥覆盖膜，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗4-6小时后排污，重新加入新水。3.    缓蚀处理：我司研发的锌酸洗缓蚀剂A+B组合，解决了蒸发式冷凝器锌金属不耐酸洗的清洗界难题，缓蚀技术在国内外处于ｌｉｎｇ先地位，对镀锌管材料，具有很好的缓蚀保护效果，清洗时在锌金属表面形成致密的保护膜，从而使镀锌层免受酸洗液的腐蚀，对锌腐蚀具有良好的***能力。酸洗时金属不产生孔蚀。对镀锌设备腐蚀的保护方面效果很好。

冷凝器操作注意事项：

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

究竟蒸发式冷凝器是如何达到运行目的？现在人们所使用的冷凝器是一种的换热装置，可以及时散发热量，达到工作效果。设备在运行期间主要是通过压缩机来排放热量，而当热量被排出时，会进一步通过冷凝管，在经过这个工作流程时，热量就会出现变化，也会完成热交换流程，接下来冷凝剂也会发挥重要作用，并加快降温速度，这样在很短的时间内设备就可以完成降温流程，让热量及时散发。设备所选用的盘管经过了精密的设计，所以盘管在使用的过程中可以耐受高温，不会因为温度过高而发生质量问题，这样也提升了蒸发式冷凝设备的使用寿命，另外盘管也经过了高压测试，所以在安装之后更加安全便捷，可以确保安全性。目前冷凝器的制作技术有了很多的改良，所以和传统设备产品相比可以达到更好的效率，也可以为人们提供更多好处。

蒸发式冷凝器采用了引风逆流和一次性换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面来进行。并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。盘管组采用椭圆盘管，换热且不易结垢，低速空气流从蒸发式冷凝器下部流畅的进风格栅进入，而以高速从蒸发冷轴流风机上部排出，使得温饱和空气的回流ｚｕｉ小，大量的喷淋水和通过盘管组的风量增强了其传热系数。

蒸发式冷凝器采用畅游式多层并联的制冷剂气液流动方式，换热管道沿程阻力损失降到ｚｕｉ小，管道阻力损失为蛇形盘管的5－8%，这样ｚｕｉ大限度地降低了冷凝压力，使冷凝效果显著提高，从而降低了运行费用。