由于蒸发式冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗；并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。1.    水冲洗试压，检查布水器喷淋情况，如果水流量不均匀，先拆洗布水器，使布水器喷水均匀。物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳。2.    如果藻类微生物严重，需在循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，杀灭循环水中菌藻和剥离生物粘泥覆盖膜，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗4-6小时后排污，重新加入新水。3.    缓蚀处理：我司研发的锌酸洗缓蚀剂A+B组合，解决了蒸发式冷凝器锌金属不耐酸洗的清洗界难题，缓蚀技术在国内外处于ｌｉｎｇ先地位，对镀锌管材料，具有很好的缓蚀保护效果，清洗时在锌金属表面形成致密的保护膜，从而使镀锌层免受酸洗液的腐蚀，对锌腐蚀具有良好的***能力。酸洗时金属不产生孔蚀。对镀锌设备腐蚀的保护方面效果很好。

  优点是: 可拉出管束进行清洗;管束的延伸不改变壳体的极限, 所以当两个换热器介质的温差它不会由管束的热膨胀和热应力的差异引起, 缺点是复杂的结构, 通过改变流体运动状态来提高传热效果的涡流加热膜换热器的高电流传热技术当介质通过涡流管表面时, 对管道表面进行强腐蚀, 从而提高热效率, 转移到10000瓦/平方米℃, 同时该结构达到耐腐蚀、高温、高压、防垢的功能。冷水机组的冷凝器是制冷设备中主要的换热设备之一，其作用就是把制冷压缩机排除的高温制冷剂过热蒸汽冷却并冷凝成液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量又冷却介质带走。其它类型的换热器流道是在热交换管表面形成一个固定方向的流动形式, 对流换热系数降低涡流换热器性能特点: 、节能、换热系数为6000-8000w/m 2.0 c,，全不锈钢生产, 寿命长, 长达20年, 10 年的热交换器无质量概念更换, 将层流转变为紊流, 热, 降低热阻, 传热速率大, 高温 (400 ℃), 高压 (2.5 兆帕斯卡), 结构紧凑,，占地面积小, 重量轻, 安装方便, 储存民用***。

来看看关于蒸发式冷凝器的温度设置问题。

     首先我们要明确设备的温度肯定不是随意降低的，我们要求蒸发式冷凝器的温度ｚｕｉ好要比失球的温度要高至少3°，那么到底失球温度应该是多少呢？如何定义正确的失球温度呢？其实在我们的自然环境下，我们要让水蒸发需要达到的一个温度，一个ｚｕｉ低的温度我们将这个温度叫做失球温度。而这个温度也是蒸发式冷凝器可能设置的极限ｚｕｉ低温度。当冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。一般我们要求要比这个极限温度高三度才比较正常。

     既然我们已经知道了失球温度，所以在任何情况下操作蒸发式冷凝器都不能触碰到ｚｕｉ低温度，同样也ｚｕｉ好不要随意调节到ｚｕｉ高温度。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴***前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，***后用清水冲洗。尤其是在寒冷的冬季，我们一定要随时注意观察设备是否正常运行，提醒工作人员正确操作设备，不要随意调节温度。如果一旦出现不合规矩的操作方式，造成机器的损坏，一定要在短时间内迅速找到解决的方案。

在冷库中需要通过蒸发式冷凝器进行降温，而这种冷凝器的制作技术经过了很多改良，所以在运行期间效率很高，也可以在短时间内完成降温流程，所以现在蒸发式冷凝设备的应用范围非常广，为了保证设备在工作的过程中效率更加稳定可靠，工作人员需要注意留意设备的安装方法。蒸发式冷凝器是由风机、换热片等部件组成的用于冷库降温的一种换热装置。现在制作的蒸发式冷凝设备在结构上得到了大量的简化，所以设备不会占用空间，内部装置元件紧凑合理，通过一体化设计方法完成了制作流程，因此在使用冷凝器的过程中更加快捷方便。