由于蒸发式冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗；并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。1.    水冲洗试压，检查布水器喷淋情况，如果水流量不均匀，先拆洗布水器，使布水器喷水均匀。2.    如果藻类微生物严重，需在循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，杀灭循环水中菌藻和剥离生物粘泥覆盖膜，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗4-6小时后排污，重新加入新水。3.    缓蚀处理：我司研发的锌酸洗缓蚀剂A+B组合，解决了蒸发式冷凝器锌金属不耐酸洗的清洗界难题，缓蚀技术在国内外处于ｌｉｎｇ先地位，对镀锌管材料，具有很好的缓蚀保护效果，清洗时在锌金属表面形成致密的保护膜，从而使镀锌层免受酸洗液的腐蚀，对锌腐蚀具有良好的***能力。（3）在操作蒸发式冷凝器时应首先按照按照规定向冷凝器水盘中加水，保证水的深度在标准的范围之内，避免水量过多或过少从影响正常的工作质量。酸洗时金属不产生孔蚀。对镀锌设备腐蚀的保护方面效果很好。

 冷凝器作为风冷冷水机机中的四大件之一，使用久了性能就会出现下降，造成冷水机制冷系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。因此，为了保障风冷冷水机的正常运行，不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护***。

 相对于风冷式冷凝器，还有一种水冷式冷凝器，这种冷凝器主要用于水冷冷水机，对于这种冷凝器，主要是清除水垢的问题。(2)使用单位必须建立严格的验收、保管、烘干、发放和回收制度。它的清理周期一般是以水质而论，如果是水质较差的山水、深井水，至少每年清洗一次，如果是水质好的，比如纯净水，可以2～3年清洗一次。

 可能还有部分冷水机组用的是套管式水冷冷凝器，这种可以采用酸洗。操作方法是：把冷凝器卸下来，将里面的积水放出来，然后在冷凝器的管内注入10%的稀***溶液，直到出水口有溶液流出为止。垢层形成后虽然工作继续，但是效率会降低，且在维修时很难检测出原因。稀***在冷凝器中停留20～30min后即可放出来，这样的动作重复两三次，后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10～20min，防垢和清洗工作即告结束。

首先在使用蒸发式冷凝器的过程中，会因为水热交换等过程有残留的金属或者钙物质，这些残留的物质累计到一定的时间便会形成水垢或者污垢，因此便会对制冷的效果产生一定影响。虽然这些水垢并不会严重的影响制冷的过程，但是长期的残留会使之形成一层类似于保护膜的垢层，这个时候对蒸发式冷凝器的影响就比较严重了。但是这些传统的的检漏方法操作麻烦，耗时长、操作***、并且不易检都极其微小的漏点，对漏点也不能准确***。

垢层形成后虽然工作继续，但是效率会降低，且在维修时很难检测出原因。这种情况的形成主要是因为没有对设备进行定期的清理，所以在使用蒸发式冷凝器时应该定期的进行检查及清理，这是使用的基本要求。