2.一体化

　　以往，印后加工设备的联机生产都是将同一品牌的设备整合到一起，实现多种工序的联机加工生产；而现在不同品牌的印后加工设备也完全可以实现联机，真正做到了整个生产链的设备整合。一体化发展的***趋势是设备可以任意连接、任意搭配，接口和控制系统都可以实现无缝对接。

　3. 自动化

　　如何在***短的时间、以***少的人力、制作出***好的产品，这是所有印刷企业追求的目标。招工难、培养成本高是目前印刷企业用工存在的主要问题。

印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。

处于对环境的整体保护和资源节约，水性油墨凭借其独特的环保性能受到行业内外广泛关注，成为了当前油墨行业发展的主要方向。那么，水性油墨印刷质量的影响因素有哪些呢？

　　油墨光泽度

　　油墨光泽度，主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力，对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。

　　油墨光泽度的好坏，直接影响到印刷品的质量。所以，当油墨本身的光泽度不能满足需求时，人们往往会采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。

因此，对于油墨黏度的控制，要针对***相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，对于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。

　　细度分析

　　细度指的是油墨的颗粒大小以及形成分散的均匀程度，也是对油墨色浆进行评定的重要标准， 会对印刷质量造成一定影响。

　　在对色浆的生产过程中，除了要通过分解机、润滑剂等对油墨的细度进行调节之外，在必要的时候，还需要采用三辊机等对色浆中所掺和的颜料进行研磨，从而使印刷品的细节达到***大化要求。

而对于自身细度就相对较好的油墨而言，浓度表现良好，还具备良好得着色率，这样的油墨在印刷之后，成品质量也会相对较高。反之，如果细度相对较大，就会对印刷工作造成阻碍，使印刷的图案边缘发毛、空虚，甚至引起糊版。

　　所以，对于油墨细度而言，也要能够使其在一定的标准下，并且按照相关标准进行制定，进而使其能够避免发生颜料团聚等问题。

　　pH值

　　水性油墨主要是以弱碱性所呈现的，这一点主要是由于水墨中的树脂会呈现出酸性，并且本身具备不溶于水的特性，而在油墨中加入氨类物质后，还会与水发生一定的化学反应，从而导致 pH 值变大，呈现出弱碱性。