印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。

处于对环境的整体保护和资源节约，水性油墨凭借其独特的环保性能受到行业内外广泛关注，成为了当前油墨行业发展的主要方向。那么，水性油墨印刷质量的影响因素有哪些呢？

　　油墨光泽度

　　油墨光泽度，主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力，对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。

　　油墨光泽度的好坏，直接影响到印刷品的质量。所以，当油墨本身的光泽度不能满足需求时，人们往往会采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。

而对于自身细度就相对较好的油墨而言，浓度表现良好，还具备良好得着色率，这样的油墨在印刷之后，成品质量也会相对较高。反之，如果细度相对较大，就会对印刷工作造成阻碍，使印刷的图案边缘发毛、空虚，甚至引起糊版。

　　所以，对于油墨细度而言，也要能够使其在一定的标准下，并且按照相关标准进行制定，进而使其能够避免发生颜料团聚等问题。

　　pH值

　　水性油墨主要是以弱碱性所呈现的，这一点主要是由于水墨中的树脂会呈现出酸性，并且本身具备不溶于水的特性，而在油墨中加入氨类物质后，还会与水发生一定的化学反应，从而导致 pH 值变大，呈现出弱碱性。

同时，pH 值的大小对水墨的稳定性以及干燥性具有很大影响，如果PH值过大，则说明水墨碱性较强，碱性树脂的溶解相对较多，也就降低了水墨本身所具备的黏合性，在印刷时会出现一些气泡， 对印刷质量造成一定影响。

　　如果pH值过低，说明油墨碱性相对较弱，水墨中的部分碱性树脂无法溶解，使水墨黏性增强，干燥速度也会加快，出现印刷堵塞等问题，因此在水墨的pH值控制上，应当使其稳定保持在 8之间，从而使其能够保证印刷质量处于状态，满足人们对印刷品的需求。