搅拌装置特点及原理 ：

◆ 物料接触部分为SUS304或316不锈钢使产品符合GMP规定。

◆ 可选配刮壁式搅拌或划桨搅拌，使物料充分搅拌均匀。

◆ 锅体及管道表面镜面抛光。

◆搅拌可选配采用无级变速装置或变频调速，灵活掌握搅拌转速可避免速度快而产生泡沫太多。

◆可选配底装式高剪切分散乳化头或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。◆不锈钢电控柜可全1面监控设备运行，并可显示搅拌转速等数据。

搅拌设备主要作用：

一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用，具体为：

一，使反应物混合均匀，使温度均匀，

第二，能形成一个绝1对密闭的空间，更清洁更密闭，有利于加热，防止暴沸和泄漏。

第三，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

磁力搅拌设备产品特点：

1、 用焊接隔离套静态死密封取代动态机械密封，完全解决动态机械密封泄漏问题。

2 、结构简单，易拆御，易清洗，无死角。

框式搅拌器生产厂家K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。唯搅拌高粘度液体时，通常在层流状态下操作。

框式搅拌器生产厂家浸出所用设备称作浸出槽。浸出槽有两种类型，一为空气搅拌槽，另一为空气搅拌槽，另一为机械搅拌槽。这种槽既可用于浸出作业，又可用于净液作业。根据作业条件不同，选用某种槽。一般地说，作业过程有氧化作用宜用空气搅拌槽，作业过程有还原作用宜用机械搅拌槽。随着工业的发展，反应釜有大型化的趋势，搅拌轴从设备底部伸入的底搅拌结构也逐渐增多。如锌焙烧矿浸出时需要使二价铁氧化成三价铁，故多采用空气搅拌槽。