釜用搅拌器安装用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部，通常从槽顶插入液层（大型搅拌槽也有用底部伸入式的）。分别得出适用于快速混合过程及絮凝过程的机械搅拌操作参数:(1)对于快速混合过程,搅拌桨直径增加,絮凝剂混匀所需输入功率增大。分别得出适用于快速混合过程及絮凝过程的机械搅拌操作参数 :( 1 )对于快速混合过程 ,搅拌桨直径增加 ,絮凝剂混匀所需输入功率增大 ;不同直径搅拌桨的絮凝效果相当 ;对于 CBY型搅拌桨 ,离底距离对絮凝效果影响不大。

釜用搅拌器安装器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、同等价格比质量，同质同价比服务”。有色金属属行业搅拌作业，介质腐蚀性较强或常具有腐蚀性质，而不同的工艺过程对设备结构，规格、材质等存在多样性要求，进行选型、设计和制作供应。有压力才有动力，有要求才有进步。为了提高1效率，扩大产量，达到缩短产品的生产周期，全1面提高产品生产的量、质、率的目的，放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

搅拌装置的特点：

有时由于搅拌设备条件或情况须采用卧式减速器时，也可利用一对伞齿轮来改变方向，需要注意由于只有一个轴承所以须设置底轴承。这种结构因为三齿轮不是仅在邮箱内，故不能应用在有防火、防爆要求的场合。减速器较贵、制造困难，因此，如果速比不大，可采用三角皮带减速。传动机构---传动机构有立式防爆电机带动一对螺旋伞型齿轮，驱动螺旋浆转动，选用防爆电机可以避免由于电机启动而引起的***。当搅拌器快速转动并和电动机同步时，可与电动机直接连用。也可制造可移动的搅拌器，对简单的圆筒形或方形敞口设备可将传动装置安装在简体上，搅拌轴斜插入筒体内。对高粘度搅拌过程，有时为了提高搅拌效果，往往需要两种不同型式不同转速的搅拌器，使之能够同时达到搅拌、刮壁等要求。这时可采用双轴传动减速器，即利用一台电动机驱动二根同心安装的搅拌轴。

搅拌装置的分类：

一般认为功率3.7kw以下为小型，5.5~22kw，为中型。转速低于100r/min为低速。桨叶的形状，根据用途可以考虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为主体，而组合各种型式，轴封以调料函密封的比较多，但对于真空及承受压力比较高的，要采用机械密封。自动变速器主要是根据车速传感、节气门位置传感器以及驾驶员踩下加速踏板的程度进行升位和降位控制。中、小型立式容器搅拌设备，在国外多少已标准化。转速为300~360r/min,电机功率大约为0.4~15kw的范围，用皮带或齿轮一级减速。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大，所传递的扭矩很大，而且在减速机的齿轮制造上以随着轴及桨叶的大型化，而使轴承、轴封装置的制造等均收到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件来设计是比较经济的。