搅拌装置机架选用时需要注意：

搅拌装置是我们经常在工业中选用的搅拌产品之一，我们在使用的时候会配上搅拌装置机架，下面我们就来详细介绍一下搅拌装置选用机架注意事项：

无支点机架：搅拌装置的机架本身无轴的支乘点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力点，可用于传递小功率，不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。轴封本体没有轴承（包括刚性衬套），作为一个受力支点（受力程度按轴封要求规定）。搅拌轴与减速机的联结必须用刚性连轴器，特别是以D型夹壳连轴器或A、C三分式连轴器为较好的。

加药搅拌器定制圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。液力自动变速器电子控制通过动力传动控制模块按照这些工况，动力传动控制模块给执行机构发出指令，并实现下列功能：变速器的升档和降档。保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

搅拌操作分类：

气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升，促|进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体所进行的搅拌是比较软弱的，对于高粘度液体的难以适用。加药搅拌器定制的工作原理有哪些区别传递的媒介，如果用液体代替空气成为传递动能的媒介，泵轮就会通过液体带动涡轮旋转，再在泵轮和涡轮之间加上导轮，通过反作用力使泵轮和涡轮之间实现转速差就可以实现变速变矩了。因此在工业生产中，大多是的搅拌操作均系机械搅拌。

机械搅拌是一种广泛应用的操作单元，它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。搅拌过程就是在流动长中进行单一的动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应过程。