若用角度可变的侧入式储槽搅拌器生产厂家，由于连续周期的泥浆堆积，角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转，变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。

侧入式储槽搅拌器生产厂家安装试车应安装在水准的混泥土基本上，用地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)固定不动。

安装时要留意主***与水准的竖直。安装后巡视各位置地脚螺栓有没有松脱及服务器仓门是不是拧紧，若有请开展拧紧。

搅拌机操作注意事项。

   1.注意混合器的位置 不管搅拌机是移动的还是固定的，都是放在一个稳定的位置，所以选择把搅拌机放在开阔平坦的硬地面上。当移动式搅拌机停在某个地方时，用垫木抬起前后轴，使轮胎处于架空状态，避免了移动式搅拌机滑动带来的***。

   2、搅拌机启动前检查注意事项 减速器中应安装40 #-50 #机油或70 #-90 #工业齿轮油。运行15天(每天工作8小时)后，更换发动机机油并清洗油箱内的机油，然后每3-5个月更换并清洗一次油箱。(不带减速器的除外) 搅拌机通电前应做好基本漏电保护。在搅拌机启动前，搅拌机应空载运行。确认搅拌机处于正常状态后，才能加入物料，开始正式搅拌作业。 搅拌机调试期间的主要检查项目是搅拌筒的转速。无料搅拌筒的空转转速应比装料后快2 ~ 3转。如果搅拌筒转速过快，可以调整移动轮与驱动轮的比例。 检查搅拌机搅拌筒的旋转方向，确保旋转方向如箭头所示。如果搅拌筒的旋转方向与箭头所示方向相反，请及时纠正电机接线。 搅拌罐内的装载容量应严格按照搅拌罐的有效容积，严禁超载，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。    

   3、搅拌机的运行检查注意事项搅拌机运行过程中，要定期观察搅拌机各部件是否润滑正常，搅拌机各部件是否运转正常，搅拌机叶片是否损坏，螺丝是否松动。如果设备长时间不用，应清洗，各处注入润滑油，切断电源。

安装搅拌装置的时候需要注意哪些事项

   众所周知搅拌装置被广泛的应用在各个场所内，它的出现给我们带来了很大的帮助，那大家对于它的知识点了解多少呢？下面由小编来给大家简单介绍一下在安装搅拌装置时需要注意的一些事项。

   安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。搅拌装置在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。搅拌装置法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搅拌装置的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌装置的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌装置反转脱落而砸坏衬里。

设计搅拌器的要遵循的要点 

   依据机架拌和轴头do尺度、装置包容空间及工作压力、工作温度挑选轴封型式。依据支承和抗振条件，断定是否装备辅佐支承。依据机架的公满足寸DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

   依照所断定的型式及在拌和进程中所发生的活动状况，工艺对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控要求，经过试验手法和计算机模仿设计，断定电动机功率、拌和速度、直径。

   依据其工艺条件、拌和意图和要求来挑选型式，挑选型式时要充沛把握搅拌器的动力特性和在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系。依据依照减速机的输出轴头和搅拌器拌和轴系支承方法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器。

   从电动机功率、拌和转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中挑选断定减速机机型，若依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。