普通阳极氧化设备询价咨询 东台启程精密电子技术
作者:启程精密电子2022/6/22 15:49:45






铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。铝合金挤压型材(未经表面处理)外观单一,并且在潮湿大气中容易腐蚀,因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯的要求。另外***浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,***浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kIt)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能保证氧化膜膜厚均匀。




硬质氧化工艺特点

      硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。因此,表面处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势必要增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的发热现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,发热现象在膜层与金属的接触处严重,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法:采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高质量的硬质氧化膜。


铝氧化处理方法的相关类别有哪些

其中一种是化学氧化,另一种是电化学氧化。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件。什么是化学氧化,顾名思义就是通过化学反应对铝进行氧化工作。化学氧化的时候它的氧化膜比较较薄,厚度很小,质地较软而且有很多的孔,因此它的吸附性较好,但它不耐磨且不耐腐蚀。电化学氧化,它的硬度较高,耐热和绝缘性都很好,耐腐蚀能力也很高。


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