纵缝焊机该设备可广泛地应用于薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合   。主要特点焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接。

筒体的纵缝焊接。可用行车将滚圆合格后的待焊筒体吊至位置。通过机械对中装置将焊缝对中。调整焊缝间隙。当焊缝长度较短，不大于0.5m时，焊件装配时可自始至终紧密配合。如焊缝较长时，为防止焊缝横向收缩相互挤压而产生错边变形，焊件装配时应预留间隙。例如，对1.5 m长，8mm厚的SUS304不锈钢板，经过多次实验，得出预留间隙经验值为4mm较合适，可焊出较为焊缝。

焊接速度。焊接速度是影响焊接热输入的参数之一。焊速过高时，由于热输入小，不足以形成小孔效应。反之，速度太慢，使母材过热而导致熔池质量大，小孔直径大，使焊缝产生下陷。所以，焊接速度与焊接电流、等离子流量应相互适配。针对生产中采用较多的8mm厚不锈钢板的焊接制定工艺如下：采用两层焊。采用小孔型等离子弧焊，以保证完全焊透。在焊接时可以观察到穿孔效应，并作为完全焊透的标志。小孔型显著的特点是光滑和一致的根部焊透。

采用等离子纵缝焊接工艺焊接不锈钢产品，产品的焊接变形小，填充金属少，焊接速度快，焊缝质量高。采用琴键压紧装置对焊件进行钢性固定，使装配工艺简单，焊件变形小，焊接一次成品率达百分之98以上。4mm以下不锈钢可添加焊丝，小孔焊一次性成型。等离子纵缝焊接工艺是一种很有发展前途的焊接工艺方法，具有良好的经济效益和推广价值。