目前数控管子相贯线切割机集火焰,等离子两种切割方式于一 体,解决了众多金属加工行业里因为管材厚度不一, 切割难的问题。一些常 用厚度的管材可以选择适合的等离子电源切割方式,而对于-些厚壁 管的切割可以使用火焰切割方式。管子数控相贯线切割机适用于在各种规格圆管, 管,矩形管 上切割正交、斜交、偏心交等工艺以及一些开孔(圆孔,相贯线孔,椭圆孔,礼) , 开槽和特殊的切割工艺要求。满足各行业的定角度,变角度,小角度的坡口工艺。

确定了以上两个方面以后,就是要了解数控相贯线切割机的"大脑”( 数控系统)部分了,软件的兼容性怎么样,因为每个行业都有特定的建模软件,像钢结构行业常用的就是tekla软

件,机械行业3D3S等。如果数控圆管相贯线切割机不能兼容这几种软件的话,那切割效率也不会提高很多的。还有一点值得注意的是,有没有特殊的工艺要求,比如海工行业的AWS (小角度坡口工艺)和压力容器的API焊接工艺标准等。

加工管材的工艺选择机型首先要明确的是否有加工焊接坡口的需求,一般超过10mm以 上的管件在焊接时考虑焊接强度,有可能会要求在切口处采用V、U、Y、V、K、X型等形式接坡口工艺。-般采用V型坡口工艺的切割要用到五轴管子相贯线切割机。如果是10mm-下的管件加工一般是不用采用坡口切割工艺的,三轴相贯线切割机即可满足要求。方矩管切割工艺参考圆管的选型办法,如果有加工焊接坡口需求的需要相贯线切割机,没有坡口需求的选择相贯线切割机机型即可。

相信许多钢结构、管桁架行业的老铁对圆管相贯线切割机一点也不陌生，-般我们看到的高铁车站、机场、码头的大型管桁架工程都少不了数控相贯线切割机的身影。参数设定:

除了设备的基本参数设定以外，等离子 切割电源的参数设定也尤为重要。用户可根据工程经验或等离子电源提供的参考值进行参数设置,当切割质量和速度匹配达到一定效果时,仔细调整好的等离子电流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度! 这样就能提高数控相贯线切割机的切割精度和质量。