标准配置：支撑芯轴（不带水冷）、紫铜焊接衬垫（衬垫成形凹槽尺寸根据工件厚度、材质、焊接工艺决定）、紫铜琴键压指、100mm焊气动升降机构（承载20kg）、60mm行程两维手动调节机构、通用弧焊控制器（可适应TIG/MAG/PAW）。选项功能：水冷支撑芯轴、带背气保护功能衬垫、不锈钢衬垫、气动/手动对中装置、TIG送丝装置、ALC弧长、气动挂钩、电动十字滑板、焊缝跟踪装置、辅助上下料小车、埋弧焊机头及控制器。

根据筒体的厚度和结构方式，采用高质量的等离子焊接工艺方法。利用等离子良好的小孔穿透的能力,在保证单面焊双面成型的同时，尽量提高焊接速度。不锈钢筒体厚度0.5~ 1.2mm采用等离子焊接工艺可实现单面焊双面成型;2. 2工件装配要求 0 ，5~ 1.2mm,对接错边及间隙≤0.5 mm.对接处无油污及水。点焊间距1 50mm左右，点焊点要小。

纵缝焊接机,具有机架,机架上依次设有进料机构,对中机构,焊接机构,出料机构以及设置在机架上方,贯穿进料机构,对中机构和焊接机构的主轴;进料机构具有对称设置在主轴两侧的进料辊组,调节进料辊组位置的辊组调节装置,以及驱动进料辊组转动的进料驱动装置;对中机构具有设置在上方的对中压紧组件和设置在侧部与下部的调节压紧组件;焊接机构具有设置在上方的焊接和设置在侧部与底部的焊接压紧组件;出料机构具有承接物料的滑台.本发明将进料,对中,焊接,出料合为一体,全部自动化完成,工作,操作简便,焊接质量好,适用性较高,对位准确,设计合理,实用性较高.

纵缝拼焊机,包括支撑框架,设有用于夹持待焊接部件的上压紧梁和下压紧梁,上压紧梁为平行布置的两部分,在上压紧梁顶部设有带焊头的焊接跑车,焊接时上压紧梁的两部分分别压紧两个待焊接部件的焊缝边缘,焊头的位置与焊缝位置相应.纵缝拼焊机结构简单,操作方便,通过上压紧梁和下压紧梁可以稳固的将待焊接部件的焊缝对接并保持,避免焊接时错位,保证焊接质量.