采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作，可用于各种碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板抽条下料。可根据用户要求配置多把抽条割炬，也可根据需求配置数控异型割炬系统，可选配电容式火焰自动调高系统。产品特点：横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯性小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形。

纵、横向驱动：均采用齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用加工的电梯导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常保证运动的精度和平衡度；纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

等离子氧气切割法以氧气作为工作气体,主要于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁一氧 反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。与等离子空气切割法相比,等离子氧气切割法在切割碳钢时具备切割速度更快，切割面更光洁，金属光泽,尤其是无氮化层。

切割机前期准备，检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体防护装置是否合理。检查所提供电源电压是否符合规定要求。使用操作根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。在点火后,不得接触火焰区域。