纵缝焊机是一种无变形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和性能，因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中，存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。传统的工艺一般采用焊条电弧焊、氢弧焊和MIG焊等工艺。

焊接速度。焊接速度是影响焊接热输入的参数之一。焊速过高时，由于热输入小，不足以形成小孔效应。反之，速度太慢，使母材过热而导致熔池质量大，小孔直径大，使焊缝产生下陷。所以，焊接速度与焊接电流、等离子流量应相互适配。针对生产中采用较多的8mm厚不锈钢板的焊接制定工艺如下：采用两层焊。采用小孔型等离子弧焊，以保证完全焊透。在焊接时可以观察到穿孔效应，并作为完全焊透的标志。小孔型显著的特点是光滑和一致的根部焊透。

采用等离子纵缝焊接工艺焊接不锈钢产品，产品的焊接变形小，填充金属少，焊接速度快，焊缝质量高。采用琴键压紧装置对焊件进行钢性固定，使装配工艺简单，焊件变形小，焊接一次成品率达百分之98以上。4mm以下不锈钢可添加焊丝，小孔焊一次性成型。等离子纵缝焊接工艺是一种很有发展前途的焊接工艺方法，具有良好的经济效益和推广价值。