轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平。矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3~5道。钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，则矫正道次多。

工作原理两排轴辊之间的间隙可由专门机构调整，一般取间隙的数值略小于钢板的厚度，这样才能使钢板通过时，受到相反方向的多次交变弯曲，使其内应力超过材料的屈服强度，使钢板得到矫平。矫正薄钢板用的矫正机，轴辊的数目要多，轴辊的直径要小；反之，矫正厚钢板时，轴辊的数目要少，轴辊的直径要大。这是因为钢板越薄越富有弹性，需要在矫正过程中，通过更多的轴辊，产生更多的波浪变形来克服弹性，达到矫正的目的。

H型钢矫正机,包括卧式矫正机,卧式矫正机包括底架,和安装在底架上相对设置的移动矫正机构和固定矫正机构,固定矫正机构中的滚压矫正机构和翼板矫正机构均安装在升降装置上,且升降装置还与固定机架连接;移动矫正机构中的翼板矫正机构和滚压矫正机构均安装在升降装置上,且升降装置还与移动机架连接;且翼板矫正机构和翼板矫正机构位置相对应,滚压矫正机构和滚压矫正机构位置相对应.本装置能同时矫正两侧翼板,自动采集H型钢参数,经数控系统运算生成矫正参数并自动调整,自动化程度高,操作简单,降低工人劳动强度,生产.