数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证***准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面***，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装或心轴。

在调整时须符合如下需求：当主轴进给抗力在9000-11250N时，进给***离合器能正常工作，而在大于11250N时，***离合器须脱开，进给抗力确定可以用仪器测量或用计算方法（即切削试验）。 主轴平衡力调整：主轴平衡力在平面钻床出厂时，已经调好。但当因切削刀具变化而失去平衡时或长期使用后因弹簧产生变形而失去平衡时可通过旋转螺钉9来调整。

   数控钻床使用时当钻头折断，其主要的原因有：钻头磨钝，但仍继续钻孔。钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切屑排出。孔快钻通时，没有减小进给量或变机动为手动进给。钻黄铜类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，致使钻头自动旋进。钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀。当切削度迅速磨损或碎裂的原因有：切削速度太高，切削液选用不当或切削液供给不足。没有按照工件材料来刃磨钻头的切削角度。工件内部硬度不均或有砂眼。钻妒过于锋利，进给量太大。怕钻头安装不牢，用钻刃往工件上礅。