通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。该机的使用可以方便工件旋转或倾翻到合理位置进行焊接，300公斤新型焊接变位机（波纹管，管法兰专用）主要主要结构由变位机机架、电气控制，旋转机构、倾翻机构、顶紧装置、铝导轨、移动式焊枪调节支架等部分组成。工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮或液压油缸驱动倾斜。它可以实现与操作机或焊机联控。控制系统可选装三种配置：按键数字控制式、开关数字控制式和开关继电器控制式。该产品应用于各种轴类、盘类、筒体等回转体工件的焊接，是目前应用广泛的结构形式。

1、 操作人员有必要了解机器根本构造及性能，合理选择适用范围，把握操作及保护，并了解电气安全常识。

2、 当圆筒体搁在滚轮架时，须查看托轮基地线与筒体基地线是不是平行，以保证托轮与圆筒体接触磨损均匀。

3、 调理两组托伦基地焦距与圆筒体基地成60度±5度，假如圆筒体内侧重时，需加防护设备，避免圆筒体回转时串出。

4、 调理滚轮架有必要在机器阻滞状态下进行。

5、 起动电机时，先闭合操控箱内的两极开关，接通电源，然后依据施焊请求按下“正转”或“倒转”按钮。焊接变位机在风机焊接时，由于风机的结构特点决定了焊接中存在以下难点：1、焊接过程结构容易产生变形，结构变形不利于控制，会影响产品整体质量和焊接生产进度。需中止滚动时，可按下“中止” 按钮。如半途需改动旋转方向时要先按下“中止”按钮方可调向，并敞开调速操控箱电源，电动机的转速由操控箱内的调速旋钮操控。

6、 起动时将调速旋钮调到低速方位，以削减起动电流，然后依据作业请求，调到所需的转速。

7、 在各活动部分。每班有必要加注润滑油，更需定时查看各涡轮箱内及轴承内的润滑油;轴承润滑油引荐采用ZG1-5钙基润滑油脂，并采纳常常替换的方法。

焊接变位机，如果其烧轴承的话，那么，具体原因，是什么？

焊接变位机上，如果其出现烧轴承这一问题，那么，在具体原因上，则是为变位机的地线没有接到准确位置上，从而，当碳刷磨损掉了以后，则会出现上述问题，并且，还会引发严重后果和影响。

焊接变位机旋转部分的计算步骤，如果要进行考虑的话，那么，是要考虑到焊接变位机的扭矩和转速，以及其的规格型号。此外，还有变位机是单回转还是双回转这一点，也是不能被遗漏的。而焊接用的转台，其是焊接变位机的配件，所以在问题二上，其回答为是。

焊接变位机在风机焊接时，由于风机的结构特点决定了焊接中存在以下难点：

1、焊接过程结构容易产生变形，结构变形不利于控制，会影响产品整体质量和焊接生产进度。

2、焊接位置不佳。主要以全位置焊接为主，工人的操作难度增加，焊接缺陷产生的概率也增大。

3、结构吊装翻转困难，在焊接过程中，为了改变焊接位置，可以进行产品的吊装和翻转，但只能改变部分焊缝的焊接位置，不能得到优化。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入焊接卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或焊接卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)。以上原因致使制造出焊接变位机在操作时，可以将结构合理旋转，焊工在原位置不动的情况下，可以获得有利的焊接位置和视角，实现焊接操作。