HRDC(E)-台式数控等离子切割机-经济系列

01：有效切割宽度1300/1500mm

02：有效切割长度2500/3000mm

03：快速***速度3000mm/min

04：纵向驱动方式步进(选配伺服)双边驱动

05：防护等级IP54

06：输入电源3×380/400/415V，50/60Hz

07：设备主色RAL 5015天蓝色或客户

HRDC(S)-台式数控等离子切割机-标准系列

01：有效切割宽度1300/1500/2000/2500mm

02：有效切割长度2500/3000/4000/6000/8000mm

03：快速***速度12000mm/min

04：纵向驱动方式伺服双边驱动

      对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。2)每六个月检查激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

      通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。

     割炬高度是指喷嘴端面与切割表面的距离。正常情况下我们一般用切割割炬高度的控制来调节割缝精度。切割电流如果太大，会损害喷嘴，从而导致切割的质量有所下滑，甚至影响等离子切割机的动作。在切割过程中，割炬的高度是等离子弧长的一部分，弧长的高低都会对切割割缝产生影响。因为数控等离子切割机一般使用横流或陡降外特征的电源，一旦喷嘴高度变高了，同时电流几乎没变化，此消彼长，弧长就会增长，继而增加电弧电压，终提高了电弧功率，而且同时暴露在外的弧长也会增长，弧柱损失的能量增多，再切割时，切割射流的吹力就会减弱，切割能力就会降低很多，切割完后就会发展切口下部会有很多残熔渣，上部边缘熔化时间久了就会出现圆角等现象。而且切割过程中，射流直径在离开1口后是向外膨胀的，割炬喷嘴高度的增加势必会加大切口宽度，终影响切割速度和切割质量的好坏。

      为了避免以上问题的出现控制好数控等离子切割机割炬高度，尽量选用小的喷嘴高度，这样做不仅可以提高切割速度还可以确保切割完的产品质量，但是切忌喷嘴高度不能过低，否则会出现双弧现象。3、保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻***1好不大于3欧姆。也可以选择陶瓷外喷嘴，使用这种喷嘴1大的好处就是喷口端面直接接触被切割表面，不需要控制高度，切割出的产品质量也很好。