从工作速度的角度来看，可以减少加工过程中材料的损失，在晶闸管的帮助下提高速度，工作会特别容易。滚轮架可以根据实际情况进行相应的调试，从而在冷加工处理阶段减少表面的摩擦力，使施工过程变得坚固和高。焊接滚轮架可以在任何环境下使用，使用目的也比较广泛。一般焊接滚轮架由可控制的硅直流电动机驱动，速度稳定，无法调节速度，工作周期材料消耗均为定额，切削损失全部得到控制。

焊接滚轮架使用的直流电源不需要像传统传输装置一样使用燃料电源，工作时不生产对环境***的气体或液体，符合环境保护标准目前，在工地施工及相关操作过程中，对滚筒车床使用频率呈现出两倍的发展空间。从具体的实际操作和应用情况来看，车轮车床依靠车轮自由摆动原理工作，适应性特别强。在的范围内可以自动调整和操作，适当地调整焊接件的直径大小。

在工业制造领域，企业不希望停机。因为一个小时的停机时间会使企业损失数百万元以上。不仅财务损失，停机时间也意味着，如果滚轮架故障持续下去，员工的激励将更加困难。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护非常重要。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。

自调滚轮架在启动时从低速逐渐调整为高速，启动时严禁人类分离，工件旋转半径范围内严禁倒车。为了确保设备的使用性能，使用前要为每个传动部件提供充足的润滑油，整个机器使用一段时间后要定期检查。自调滚轮架应远离坚固通风、防雨、防潮、防尘、剧烈振动和颠簸的场所，严禁向设备喷洒腐蚀性强的液体。注，从动轮车床同时安装时，要确保主、从动架水平和轮廓、中间线在同一条线上，误差控制在3毫米以内。注，建议测量从动台对角线。KT、JT、JTD型轮架在移动轮架时，工作与轮之间的角度应控制在45 ~。