等离子弧焊工艺是普通钨气体保护焊的一种特殊形式。在等离子弧焊过程中，通过压缩喷嘴形成稳定的高能量的集中电弧。压缩后的电弧使弧柱产生高度集中的能量，从而使其形成稳定的、方向一致的喷射。不大于8 mm厚的不锈钢板可不开坡口一次性焊透。与其它焊接方法相比，产品的焊接变形小，焊缝质量高。按焊缝成形原理，等离子弧焊有三种基本工艺方法:小孔型等离子弧焊，渗透型等离子弧焊和微束等离子弧焊。

用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净，严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的百分之10以内。用或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧15-20mm范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。保证装配精度，以确保产品焊接质量。平板对接。通过上料平台将平板送至位置，通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。

采用等离子纵缝焊接工艺焊接不锈钢产品，产品的焊接变形小，填充金属少，焊接速度快，焊缝质量高。采用琴键压紧装置对焊件进行钢性固定，使装配工艺简单，焊件变形小，焊接一次成品率达百分之98以上。4mm以下不锈钢可添加焊丝，小孔焊一次性成型。等离子纵缝焊接工艺是一种很有发展前途的焊接工艺方法，具有良好的经济效益和推广价值。

焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能。