随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

众所周知数控圆管相贯线切割机可以在管材.上切割圆柱正交、斜交偏心交等相贯孔、方孔、椭圆孔,包括管子端部搭接切割出与之相交的相贯线!被广泛应用在金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工管道,海洋造船等行业!而怎么选择适合自己企业的数控圆管相贯线切割机，首先是要确定自己的管子参数(管径,管长,壁厚)和工艺(是否需要开坡口)这基本的两个方面。

加工管材的工艺选择机型首先要明确的是否有加工焊接坡口的需求,一般超过10mm以 上的管件在焊接时考虑焊接强度,有可能会要求在切口处采用V、U、Y、V、K、X型等形式接坡口工艺。-般采用V型坡口工艺的切割要用到五轴管子相贯线切割机。如果是10mm-下的管件加工一般是不用采用坡口切割工艺的,三轴相贯线切割机即可满足要求。方矩管切割工艺参考圆管的选型办法,如果有加工焊接坡口需求的需要相贯线切割机,没有坡口需求的选择相贯线切割机机型即可。

割炬安装、调整和设置方法:数控相贯线切割机设备静止状态下,可采用直角尺完成割炬与工件(90度)校准,平时操作工应注意观察割炬在静止状态下是否“垂直”, 注意经常对相贯线机曲臂、B轴减速箱、A轴运动导轨和传动装置进行清洁和***(参照说明书)。割炬的调整是一件仔细认真的工作 ,平时操作时避免与割炬、曲臂等部件发生碰撞。如果您的机器曲臂在摆动时出现不平稳或割炬安装不直,导致工件切割表面粗糙、凹凸不平甚至出现废品,在调试过程中, 操控台上可以安排专人进行配合操作。