铣床的应用范围非常广泛，根据铣刀与主轴方向可以分为立式铣床和卧式铣，立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等， 卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。

数控龙门铣的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差来表示，误差越小，则精度越高，反之，误差越大，则精度就会越低。数控龙门铣试车运转也是需要检查精度的，具体方法如下：开动数控龙门铣，使工作台移动，检查它的移动方向与电机转向是否吻合，并注视工作台导轨润滑的情况，润滑不好的时候，及时添加润滑油。

试验横梁升降运动：开动前应调整好各滑动导轨面的间隙，然后，松开螺钉进行升降运动测试。试验进刀运动：试验前应调整好刀架各滑动导轨面之间的间隙，用手摇柄摇刀架检查各滑动面的松紧是否适当，然后向各滑动面注油，即可进行机动进给测试，测试前可先将接通进给的齿轮或手柄调整到中位，然后，观察进刀机构动作是否正常，同时也要检查有无障碍物，然后分别将各刀架先后调整到水平与垂直进给状态，进行机动进给测试。

确认机床正常后，方可使用机床。机床的可编程控制器程序由机床制造商根据机床的需要设计，不需要修改。不正确的改装可能会损坏机床，甚至伤害操作员。建议机床的连续运行时间不应超过24小时。如果连续运行时间过长，会影响电气系统和一些机械设备的使用寿命，从而影响机床的精度。机床的所有连接器和接头不允许带电插拔，否则会造成严重后果。