预测维护系统与预防性维护相比具有以下优势：避免“过度维护”，避免拆卸和更换不必要的部件。有效减少滚轮架停机维护时间。尽快发现隐患，避免错误恶化。合理估计机器零件的剩余寿命，使滚动车床在保证同时合理延长寿命。基于这些优势，实施预测性维护可以说是企业提高辊架管理水平的方法和必然趋势。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。

自调滚轮架在启动时从低速逐渐调整为高速，启动时严禁人类分离，工件旋转半径范围内严禁倒车。为了确保设备的使用性能，使用前要为每个传动部件提供充足的润滑油，整个机器使用一段时间后要定期检查。自调滚轮架应远离坚固通风、防雨、防潮、防尘、剧烈振动和颠簸的场所，严禁向设备喷洒腐蚀性强的液体。注，从动轮车床同时安装时，要确保主、从动架水平和轮廓、中间线在同一条线上，误差控制在3毫米以内。注，建议测量从动台对角线。KT、JT、JTD型轮架在移动轮架时，工作与轮之间的角度应控制在45 ~。

橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下，工件和橡胶轮接触处的高温不得超过75度。否则，橡胶轮可能会受损。使用时，辊子应完全接触工件，而不是焊接或尖锐的部位。同时，安装工件时，不要碰撞滚轮，以免损坏滚筒或其他部件。设备不固定的话，强烈的碰撞会导致整个机器的霸权。调节自调式滚轮架在启动时从低速逐渐调整到高速，改变方向时电机停止后可能会转换。否则电动机很容易烧坏。启动时，严禁人机分离，严禁站在工件旋转半径内的人。