该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。

管子相贯线切割机正是顺应了这一发展诉求,将低生产成本,精度提升.管子相贯线切割机应用情况来看,火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善,材料切割的局限性(只能切割碳钢管) ,其优势在于切割厚壁管,但其切割速度慢,生产效率低,适用范围在

逐渐缩小。等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料) ,切割速度快,工作,切割口光滑, 不需人工二次打磨处理等特点。

相信许多钢结构、管桁架行业的老铁对圆管相贯线切割机一点也不陌生，-般我们看到的高铁车站、机场、码头的大型管桁架工程都少不了数控相贯线切割机的身影。参数设定:

除了设备的基本参数设定以外，等离子 切割电源的参数设定也尤为重要。用户可根据工程经验或等离子电源提供的参考值进行参数设置,当切割质量和速度匹配达到一定效果时,仔细调整好的等离子电流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度! 这样就能提高数控相贯线切割机的切割精度和质量。