H型钢结构焊接生产线上的翼缘矫正机上装有两个主电机，分别为7-5和1-10的液压马达，这三个电机在工作时将统一为一个整体，实现了对某些钢板材料的校正操作。并且安装在H型钢生产线上的主电机还具有前进和后退的功能，以及对其进行点动控制的功能。主电机的主要电气元件大多是从国外进口的高质量的电子元件，或者是采用一些***的进口生产技术生产而来，这将有效地确保性能和使用寿命。

 H型钢结构焊接生产线在轧机的自动轧制过程中，任何一道都可能产生腹板波浪，并直接影响后期成品的腹板波浪。若成品第五道出现腹板波浪，应首先考虑第五道UF腹板压下量是否过大，若为，则适当降低腹板压下量，若不是，再考虑UR的腹板压下量，或前各道次的腹板压下量，确定后再进行正确的压下量调整，以减少腹板压下量或增加翼缘压下量，决定采用哪一种调整方法和调整量须根据试样的测量结果和各道次轧制力的分配。

  目前国内引进H型钢结构生产线了很多，但国内H型钢结构生产线行业发展空间巨大。与传统平腹板钢相比，H型钢结构生产线设备的工艺流程更加复杂，大家对H型钢生产线有个的了解。H型钢结构生产线的应用，提高了H型钢的生产效率和产品的加工精度，在生产线运行中，能更好地满足所生产产品的精度要求，对不同颗粒尺寸杂质进行过滤，提高钢材料加工精度。

成立方式采用成立-焊接方式，减少生产工艺，提高生产效率。腹板和翼缘板采用前后两组对中，提高了***精度。送丝机与焊软连接，焊焊接角度可调。大角焊接采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接技术。采用进口可编程控制器控制，可靠易编程。在同一工位上，H型钢在生产过程中连续完成组装、焊接、矫形、提升、出料等全过程。