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视频作者:无锡海瑞焊割设备制造有限公司
滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式,利用光电编码器检测工件的窜动量,系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端,检测轮压在工件的端面上(端面须经过加工),检测轮能随工件一起转动,当工件轴向移动时,检测轮会随工件一起随动,光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向,其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间,根据窜动方向控制升或降。
滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。滚轮架的工作原理及应用:
工作原理:传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接。应用:主要用于筒形的装配与焊接。若对主、从动滚轮的高度作适当调整,也可进行椎体、分段不等经回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件,若将其装卡在的环形卡箍内,也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
检查电动机时,须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去,每年应检查滚珠轴承两次,换上新的黄油或其它适当的润滑油,若滚珠轴承已损坏,立即换新的。每十天须检查一次电动机导线的连接情况,接触片须非常紧密,避免接触点处发生过热或氧化现象,接地螺钉也须按期检查。电气设备中所有零件均须保持清洁,接触片磨损后,应立即更换,接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。